浅谈自动化技术在机械制造中的应用

摘要：我国机械制造业在当代的工业化发展中占据着重要的地位，其发展和进步在一定程度上代表了我国工业化的发展，而自动化技术的应用在很大程度上是促进机械制造业发展的重要环节。文章就机械制造发展的现状及应用自动化技术的发展进行了分析，为我国工业化发展和自动化技术的应用提供了一定的借鉴。

关键词：机械制造技术；自动化技术；企业效益

中图分类号：TH165 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0047-02

机械制造技术的应用目的是以提升产品的品质、提高企业形象和竞争力、扩大效益为主，涉及产品包装、制造生产、产品功能应用、销售、维修等一系列内容。随着我国经济、文化的进步，国民生活水平也大大提高，因此人们对于产品的品质性、功能性、实用性、经济性等方面的需求也日益提高。在传统的机械制造技术中引用自动化，不但可以减少产品生产周期、加快生产频率、降低成本、减少员工的工作强度，还可以在加快产品更新的同时提升产品品质，从而提高企业的整体

效益。

1 机械制造现状

1.1 机械制造的工艺技术现状

我国机械制造技术的发展快速，制造工艺方面也随着科技的发展逐渐更新领先技术的应用，然而与其他发达国家相比，我国的机械制造工艺还处于起步阶段，仍有一定的不足需要完善。在其他工业相对发达的国家，在机械制造领域的技术应用上以纳米技术为主，而创新的加工领域及科技手段也有多种。而我国的机械加工及工艺的技术还有待开发和探索，应用率和掌握率低。

1.2 机械制造的自动化现状

在计算机系统发展日新月异的今天，西方工业发达国家的工业企业开始将数控机床、计算机系统、制造系统、柔性制造系统、加工中心、柔性的制造单元进行集成，实现了工业的高度智能化、高度自动化以及柔性自动化。与此同时，我国的机械制造业仍处于初级自动化、单机自动化的起步阶段，仅有一些特大型机械制造企业少量采用了柔性自动化系统。

2 机械自动化制造技术的应用

2.1 机械自动化制造技术的全球性发展

全球经济一体化时代，国内国际市场竞争激烈，国内许多昔日的机械制造业知名企业在竞争中败下阵来，倒闭或者被其他企业所吞并。与此同时，IT领域的网络技术与计算机硬件技术的不断发展，使机械制造业的进一步智能化与网络化成为了现实。

2.2 机械制造业的网络化发展

网络的发展与性能的提升，令企业管理与生产不断地发生改革。从产品的设计、原材料采购、零部件生产与采购、市场推广与销售都可以通过网络来提升效率。另外，网络科技的发展对于企业与外部世界的交流、世界各地信息的汇总以及企业内部工作、生产流等方面也起到了极大的作用。

2.3 计算机虚拟化技术在机械制造业中的应用

计算机虚拟化技术在机械制造业中的应用主要是指企业利用计算机系统的软件功能模拟真实的生产制造等过程。通过计算机模拟产品生产制造流程、产品检测流程来检测或分析企业当前的制造与加工工艺、或者是即将采用的制造加工等工艺的合理性、安全性、高效性。通过虚拟化技术可以不断改善企业业务及生产流程，避免实际应用中才能够发现的缺陷以及错误。

2.4 绿色化应用的机械制造技术

绿色化应用的机械制造技术是指尽可能地节约资源，提高能源以及原材料的利用率以及尽可能地使用环保材料以替代高污染材料。

3 运用机械自动化技术

3.1 在机械制造中使用自动化的信息系统

自动化的信息系统中主要包含计算机辅助设计系统、辅助制造系统、数据库系统、制造工艺的辅助设计系统。计算机辅助设计系统是指在计算机上运用设计或制图软件对设备零部件进行结构及模型设计；辅助制造系统是指使用计算机控制生产产品的精度；数据库系统用来记录生产中各个环节的相关数据及产品数据，对生产及产品进行系统性的分析和查询；工艺的辅助设计则是对产品的生产工艺进行优化和提高，设置其标准化流程。

3.2 在机械制造中的自动化物资供输系统

自动化物资供输系统由自动化供输的软件系统、自动传送设备、自动供输装置等几部分组成，作用是将生产过程中所需的原料自动输送到预定位置。自动化物资供应系统是机械自动化的最重要的组成部分。

3.3 在机械制造中的自动化生产系统

自动化生产系统是指能够自动将原材料进行组装，制作成成品产品的设备。该设备能够自动且循环运行，相比以往的手工生产，自动化生产系统的精度高，可以大量节省劳动力资源，提高生产效率，降低产品的不合格概率。

3.4 在机械制造中的自动化设备装配系统

自动化设备装配系统是指能够将特殊规格以及形状的零部件通过事先设置好的程序，自动组装，搬运，调试以及下线的一整套能够实现自动生产的流水线设备。自动化设备装配系统是机械自动化系统当中的主要组成部分，它可以取代人工的低效率装配操作，进一步提升产品质量以及大大提高生产效率。

3.5 在机械制造中的自动化检测系统

当前社会的科技水平飞速发展，对于机械制造的复杂程度、特殊性能、精确程度的要求不断提高；另外，在机械制造过程中不断出现的新技术、新工艺以及新型材料，都使得最终产品的检测难度不断提升。仅仅依靠传统的人工检测以及抽查模式，已经不能满足对于产品的精确度、准确度的检测要求，自动化的检测设备以及自动化检测技术应运而生。自动化检测系统的监测系统主要有以下的几种：可以进行多判断的智能检测技术、拟人化的人工神经网络、微电子类的电流信号以及时序识别等检测技术。

4 机械自动化的技术发展

4.1 机械制造技术的集成化

21世纪机械制造技术中最主要的生产方式就是计算机集成的制造系统。集成化系统包括了工程技术信息子系统、管理信息子系统、制造自动化子系统、质量信息子系统。计算机辅助工程分析、设计、工装设计、工艺过程设计以及数控程序设置组成了工程技术子信息系统。物料、生产、经营、人事、财务等管理组成管理信息子系统。自动装配、加工、数控、柔性制造单元、工业机器人等部分组成了制造自动化子系统。计算机辅助测试、检测、质量控制、坐标检测等部分组成了质量信息子系统。

4.2 机械制造技术的智能化

智能化系统是通过拟人的方式，通过计算机进行分析、判断、推测等相关的智能活动。智能化制造系统侧重于安全性和友好性。

4.3 机械制造技术的敏捷化

机械制造技术的敏捷化主要是通过提高各子公司的专一性，把大型制造进行分解，从而提升技术及工艺改革的反应能力。

5 结语

机械制造自动化技术的水准是国家科研技术能力的体现，也是国家或地区的经济水平与技术能力的体现。我国的机械自动化水平相比发达国家还有一定的差距，自动化比例低，生产制造的效率以及质量仍然无法与发达国家相提并论。因此，发展机械自动化及相关技术的科技水平，不断学习并最终超越工业发达国家的机械制造自动化技术，是我们必须持之以恒进行的事业。

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作者简介：石刚（1960—），男，供职于吉林省大安市就业服务局，研究方向：机械制造。

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