高职《互换性与测量技术基础》教学设计与实践

打开文本图片集

摘要：本文根据高职高专应用型人才培养的目标，按机械制造类专业课程的学习要求与以后从事机械制造工作的要求，结合实训课程中的典型轴类零件为载体进行教学项目的挖掘。课程设计贯彻了“教中做，做中学，学中练””的原则，突出实践能力，按照知识应用的方式来进行教学。师生互评取得良好的教学效果。

Abstract： This paper explores the teaching project according to the goal of the training of applied talents in vocational colleges， according to the learning requirements of mechanical manufacturing courses and the requirements of future mechanical engineering work， combined with the typical shaft parts of training courses as the carrier. The curriculum design carries out the principle of "doing in teaching， learning in doing， practice in learning"， emphasizes practical ability， and teaches according to the way of applying knowledge， and has achieved good teaching effect.

关键词：高职课程；教学载体；互换性与测量技术基础

Key words： higher vocational courses；teaching carrier；Interchangeability and Measurement Technology Basis

中图分类号：G710 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）31-0152-02

1 《互换性与技术测量》教学目标

本课程是数控技术专业课程体系结构中专业基础课程，以培养掌握互换性与技术测量的专业知识，会应用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具及检具，会进行一般的技术测量工作的专业技能人才为目的，是针对机械制造类专业满足后续课程的学习要求与以后从事机械制造工作的岗位需求而设置一门专业技术基础课程。通过本课程学习，要求学生理解掌握互换性与技术测量的概念，会正确应用公差配合有关的标准，具有正确选用公差配合的基本能力，能正确选用测量量具及检具，能从事一般企业必备检测工作，同时通过团队小组按项目学习、互相合作完成工作任务方式，培养学生认真观察、积极思考、动脑动手、处理问题的方法能力，增强与人沟通、合作的社会能力。

2 教学理念与思路

根据企业岗位的工作要求，用典型轴类零件为载体进行学习任务项目的设计。课程教学设计实行了理论讲授与实践操作相结合、学习内容取之企业常见产品并结合职业岗位要求、达到“教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。

3 课程内容的安排

将“互换性”与”技术测量”两大部分教学内容设计为4个学习情境：

第1个学习情境：“尺寸公差配合及检测”，该情境又分为两个教学子项目：①长度尺寸公差配合基础知识及检测；②轴类零件尺寸公差配合基础知识及检测。项目①在实验室进行，将学生《零件车削加工》课程中的“产品”——阶梯轴引入，通过教师先讲授理论知识，其次进行操作演示讲解，再指导学生动手操作，仔细观察，掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念，会正确使用用游标卡尺和千分尺进行长度尺寸测量。项目②在教师讲授完配合制的相关理论知识后到实训车间，结合学生本学期即将开设的《零件车削加工》课程中的“车削轴、套配合件技能训练”，学生分学习小组对零件分析，掌握识读和标注尺寸公差方法，合理选用极限与配合，正确使用内径百分表和机械比较仪检测圆轴尺寸。

第2个学习情境：“形位公差及检测”，教学是在实验室进行的，教师先用多媒体课件讲授形位公差的有关基本概念、形位公差的选择、识读和标注，再指导学生识读和标注形位公差，会使用指示表、偏摆仪、平板、塞规等进行常见形位误差的检测。

第3个学习情境：“表面粗糙度及检测”，教学在多媒体教室教师讲授表面粗糙度的基本知识、主要评定参数，表面粗糙度的选择方法、识读和标注，表面粗糙度的检测。学生要能根据典型零件的服役条件选择表面粗糙度，掌握能使用标准样板检测工件表面粗糙度方法。

第4个学习情境：“常用结合件的公差与检测”，该情境又分为三个教学项目：①三角形螺纹的公差配合及检测；②常用键联接的公差与配合；③滚动轴承的公差与配合。三个项目都在实验室教学，通过教师理论讲解再实验指导，学生对项目①要掌握判断普通螺纹的合格性，能用螺纹千分尺、三针、螺纹量规测量螺纹。项目②掌握平键公差基准制、花键公差与标注、滚动轴承的公差与配合标准。项目③掌握滚动轴承的公差与配合标准，能根据配合选择的基本原则，选用滚动轴承。

4 教学内容的组织与安排

4.1 总体思路

以零件及相应的零件图和装配图为载体，学生分组，教师通过对零件图上的尺寸，形位公差、表面粗糙度、技术要求等标注的分析引入，实物零件检测要求，将教学内容的四个学习情境由表到里，由感性认知到理性认知进行系统学习。

4.2 学习情境内容组织

图1是学习情境内容组织结构图。从图中可见每个学习项目以“分析实训产品轴类零件及零件图和装配图并检测”步骤来组织实施。本着教中做，做中学，学中练”的目的，注重实践引领，按照知识应用的方式来进行教学。在内容安排上，注意符合人的一般认识规律：从感性认知到理性认知，从形象思维到抽象思维，从局部到整体再回到局部认知。在教学方法上注重任务引领和行动导向，促进学生多元思维方式的发展，强调学生综合职业素质的养成，让学生掌握科学的学习和工作方法，建立良好的职业意识，为其职业能力进一步提升奠定坚实的基础。

4.3 教学评价

本课程采用实践项目作业考核与笔试理论考核相结合的方法，注重学习过程的能力提升，建立以能力展现为主的考核方式，以专业、方法、社会等综合能力为考核内容，对学生进行全面正确的评价。

4.3.1 考核权重设计

期评=平时表现10%+作业/项目考核50%+期末考核40%

4.3.2 考核内容及标准

具体评价内容及标准如表1所示。

5 教改总结

通过以上方式的学习，将《机械制图与测绘》、《金工实训》等前修课程的知识合理的衔接拓展。学生的学习以实践为过程，以完成职业岗位的项目为目标，在完成项目的过程中获取专业知识，掌握技能，同时促进学习对象形成职业所需的素养。收到较好的教学效果。

参考文献：

[1]贾文.零件加工工艺及工装设计[M].北京：北京理工大学出版社，2010，7.

[2]何玉龙.高职院校职业技能课程设置优化的探索[J].教育发展研究，2007（2）.

[3]徐茂功.公差配合与技术测量[M].北京：机械工业出版社，2011.

推荐访问： 互换性 高职 教学设计 测量 实践

---