浅议中药浸膏干燥技术的改进

摘要：目的 探讨复方地龙胶囊中药浸膏干燥技术。方法 采用热风循环干燥和低温真空干燥方式进行比较，对干燥时间、干燥效率、干燥后产品质量等方面进出对比研究。结果 采用低温真空干燥箱对复方地龙胶囊中药浸膏进行干燥，生产效率、产品质量均得到改善提高。结论 中药浸膏选择真空干燥，（80±10）℃干燥条件下，代替传统的热风循环烘箱进行干燥，产品主含量不会有较大变化，且干燥时间能大量缩短，大生产中有利于生产效率及成本控制。

关键词：中药浸膏粉；干燥；技术

复方地龙胶囊由地龙提取出的生物活性物质和川芎、黄芪等中药提取出的浸膏粉制备而成。其中复方地龙胶囊中药浸膏粉由川芎、黄芪等中药材进行提取加工后得到浸膏，再通过干燥成膏块进行粉碎。本论文主要讨论的内容为热风循环烘箱干燥方法和低温真空干燥箱干燥方式的比较。

1烘箱工作原理

1.1热风循环烘箱 CT-C系列热风循环干燥烘箱，以蒸汽加热为热源，在风机强制循环下，使热空气层流过烘盘与物料进行热量传递，并带走物料中的湿度，根据物料不同的要求和干燥过程不同的状态，可调节空气排出量与循环量的比例，从而达到干燥速度与热利用率双重提高的目的。

迄今在不少大中型中药厂中，中药浸膏干燥主要依赖热风循环型烘箱，浸膏的粘着性很强，干燥后会牢牢地粘结在烘盘上，必须用力敲击才能脱落，料盘易被敲击出坑坑洼洼。一天盛装数百盘粘稠浸膏也非易事，浸膏洒落在料盘边上和地上，既损失于产品又使清场工作量巨大[1]。

1.2 FZG-系列方形真空干燥箱是按照水在低气压下、沸腾温度低的原理，使被干燥的含水物品中的水份迅速汽化排出而达到干燥的目的。真空干燥箱的特点是简单易行，投入少，适用性强，对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适用。干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥及热处理上[2]。

1.3喷雾干燥 喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。此法能直接将浸出液喷雾干燥成粉状或颗粒状制品，可进一步加工制成适宜剂型。

因喷雾干燥所得粉末极细，且产品糖分含量高，可能粉末流动性欠佳，另外喷雾干燥出的粉末极易吸湿。故本文主要考虑比较前两种干燥方法的差异。

2中药浸膏干燥试验

中药浸膏粉中的主要有效成分为阿魏酸，阿魏酸具有抗血小板凝结，抑制血小板5-羟色胺释放，抑制血小板血栓素α2的生成，增强前列素活性。镇痛、缓解血管痉挛等作用[4]。

中药浸膏干燥过程主要是蒸发浸膏中水分，将其控制在既定标准范围之内，同时要确保浸膏中有效成分的含量，而干燥过程中对阿魏酸含量影响的因素主要为温度。故本次考察试验主要考虑不同温度下分别选用热风循环烘箱及真空干燥箱干燥中药浸膏，干燥时间及含量、水分的变化情况。

取3批中药浸膏，每批平均分成6份，分装于材质、规格一致的烘盘中，铺盘厚度约1 cm，每批分别在60℃、80℃、100℃三个干燥条件，选用热风循环烘箱及真空干燥箱进行干燥，干燥结果如下。

2.1热风循环烘箱干燥试验 选用CT-C系列热风循环干燥烘箱，以蒸汽加热为热源，见表1。

2.2真空干燥箱试验 选用FZG-系列方形真空干燥箱，真空度-0.085～-0.095 Mpa，见表2。

可见在各试验干燥温度条件下，真空干燥箱干燥与热风循环烘箱干燥相比，在干燥时间上有较大幅度缩短。

另外，浸膏含量在高温条件下损失较大，而真空干燥相对热风循环烘箱干燥而言，对浸膏含量会有些许的影响，但是在可接受范围内。故综上所述，采用真空干燥方法对中药浸膏进行干燥，代替传统的热风循环烘箱干燥是可行的，综合产品质量及生产时间，初步判定80℃的干燥条件较适宜。

故在上述试验的基础上，对选用真空干燥箱进行干燥工艺进行再次确认，取3批中药浸膏，每批平均分成3份，分装于材质、规格一致的烘盘中，铺盘厚度约1 cm，每批分别在70℃、80℃、90℃三个干燥条件下进行干燥，将试验数据记录于下表中。

2.3真空干燥箱干燥确认，见表3。

由上述试验可再次确认，采用真空干燥箱进行干燥，在80℃左右干燥条件下，产品质量符合标准要求，且干燥时间会较大缩短，该干燥工艺是可行的。

3讨论

3.1试验表明，中药浸膏选择真空干燥，（80±10）℃干燥条件下，代替传统的热风循环烘箱进行干燥，产品主含量不会有较大变化，且干燥时间能大量缩短，大生产中有利于生产效率及成本控制。

3.2中药浸膏为醇提浓缩的产物，由于物料直接进入高真空度容器内，经过一段时间缓慢干燥，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者填充胶囊，同时颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好；而且颗粒的外观好，对于速溶（颗粒剂）产品，可以提升产品的档次[3]。

3.3在干燥过程中，由于中药浸膏可能含有某些多糖类、糖类等成分导致本身粘性较大，可在烘盘中铺上洁净无脱落的烘盘布，便于干燥后出料及烘箱、烘盘等清场工作。

参考文献：

[1]黄焕祥，沈善明.中药浸膏干燥工艺及设备急待改进[J].医药工程设计杂志，2001，22（1）：31-32.

[2]殷建军.中药浸膏干燥技术简析[J].中国制药装备，2010，8：46-48.

[3]殷竹龙，朱国琼，陈跃飞，等.带式真空干燥技术在穿心莲浸膏干燥中的应用[J].现代中药研究与实践，2007年第2l卷第6期，57-59

[4]欧仕益.阿魏酸的功能和应用[J].广州食品工业科技，18（4）：50-53.

编辑/肖慧

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