叶丝干燥设备单元的改进

摘 要:为解决叶丝干燥设备单一问题,提升驻马店卷烟厂叶丝柔性加工能力。改进措施:(1)对原叶丝回潮机加湿系统改进;(2)新增SH93气流式干燥设备、就地风选机及辅联设备。改进后,叶丝干燥方式可以根据生产工艺要求,选择滚筒式干燥设备和气流式干燥设备。

关键词:叶丝干燥 干燥设备 柔性加工

中图分类号:TB115文献标识码:A文章编号:1672-3791(2011)11(c)-0032-01

叶丝干燥的工艺任务是去除叶丝中部分水分,改善和提高叶丝的感官质量,提高叶丝填充能力,叶丝干燥处理过程直接影响着烟丝内在品质。随着烟草加工工艺的不断发展,不同档次的卷烟,对叶丝干燥处理提出了不同要求。目前,按照卷烟档次的不同,一般常用叶丝干燥工艺方式有两种:即滚筒式干燥方式和气流式干燥方式。其中,气流式干燥工艺由于其去除异味能力强、填充能力高,主要适用于低档卷烟的加工。

1 存在问题

近年来,根据河南中烟生产规划,驻马店卷烟厂主要生产卷烟为软包红旗渠,属于低档卷烟产品。但是,驻马店卷烟厂叶丝干燥工艺为单一的滚筒式干燥工艺,叶丝干燥主机为秦皇岛烟机有限公司生产的SH315管板式烘丝机,其工艺流程:增温增湿后烟丝→振动输送机(落料翻板关闭)→管板式烘丝机→皮带输送机→皮带输送机→振动筛分机→皮带输送机→皮带输送机→后续工序,该生产工艺方式虽然能够满足工艺要求,但是,在实际生产中还存在很大的局限性。

2 改进措施

在制丝车间管板式烘丝机北侧,新增SH93气流式烘丝机系统作为原烘丝段的支线,新增天然气管道、燃油站等配套设备设施,利用原有叶丝回潮机完成回潮工序,在叶丝回潮机出口振动输送机上开一翻板门可分别向两条烘丝机供料,干燥后进入搀配段,实现两条烘丝线的选择生产。在SH93进料前增加了喂料装置等流量控制单元,保证出料水分的稳定(波动±0.5%),可以缓冲生产。同时,SH93出料后增加就地风选系统,作为两条烘丝机共用部分,该机与制丝线整体联动控制,满足制丝线自控要求,整体布局合理。改进后工艺流程。

(1)气流式干燥方式:增温增湿后烟丝→振动输送机(落料翻板打开)→提升喂料机→皮带秤→振动输送机→振动输送机→气流式烘丝机→振动输送机→皮带输送机→皮带输送机→就地风选机→皮带输送机→后续工序。

(2)管板式干燥方式:增温增湿后烟丝→振动输送机(落料翻板关闭)→管板式烘丝机→振动输送机→皮带输送机→皮带输送机→就地风选机→皮带输送机→后续工序。

3 改进效果

在完成SH93气流式烘丝机及配套设备设施安装后,通过生产调试,对各项生产工艺参数进行了改进和优化,使得生产后烟丝结构更趋于合理,烟支卷制质量稳定性进一步提高,达到改造预期目的。

从表1可以看出,使用气流式烘丝机干燥后烟丝整丝率提高约1.1个百分点,碎丝率下降约0.2个百分点,填充值增加0.11(cm3/g),烟丝结构更趋于合理。

从表2可以看出,改进后烟支重量和吸阻均有所降低,稳定性增强;烟支含末率由原1.92%下降到1.88%,达到生产工艺规范要求。

目前,我厂SH93气流式烘丝机已经投入生产使用,各项性能指标稳定。

参考文献

[1] 国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[M].北京:中央文献出版社,2003.

[2] 陈良元.卷烟生产工艺技术[M].郑州:河南科学技术出版社,2003.

[3] 秦前浩,刘朝贤,戴晓军.卷烟工艺测试分析大纲[M].成都:四川大学出版社,2004.

[4] 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10278—2001.

[5] 席年生.叶丝干燥技术.郑州烟草研究院,2003,10.

推荐访问： 干燥设备 单元 改进

---