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浅谈机械设备安装及调试在施工过程问题分析

时间:2022-05-10 09:55:03  浏览次数:

(河北建设集团有限公司 河北保定 065000)

摘要:机电设备安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其安装质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用功能,一旦出现问题将直接关系到该建筑的社会效益及经济效益。本文重点就机械设备安装的概念,对常见的机械设备安装中存在问题的产生原因特点和如何对其危害采取整改以及安装程序进行论述。

关键词:设备安装 设备调试 安装问题 分析

引言

机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点,经过一系列必要的施工过程,把机械设备主体和附属部件安装到正确的工艺位置上,并通过调整试运转达到投产使用条件,这整个过程就是机械设备安装过程。机械设备安装工程,是处于土建工程和生产之间的一项重要工序,也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备安装,是一项内容复杂的工程,它包括的种类繁多,技术条件要求各异,安装的程序和方法也是多种多样的,因此,对它的施工方法和安装质量以及安装期间存在问题必须给予高度的重视。

一、设备安装概述

随着机械设备的更新换代,其技术含量越来越高,机械设备安装也脱颖而出。提前预防机械设备有可能出现的故障以及在没发生事故或没产生经济影响前及时处理各种故障,在不同程度上保持和延长其使用寿命。机械设备在使用过程中,会逐渐老化,出现故障,乃至发生事故,影响生产。/而机械设备安装合理、质量优,那么就会从最本质的原则上防止不必要的设备故障,减少不必要的经济支出。即质量优的机械设备,假如机械设备安装中存在问题没有得到处理或未妥善处理,那么在机械设备运行过程中就有可能会因为一个螺丝钉没有拧紧而产生振动造成机械设备外壳或内部损坏,缩短机械设备的使用寿命。

二、机械设备安装内容

1、机械设备安装前准备工作

1)技术准备:

主要包括按照设计文件、施工与验收标准规范和设备说明书编制施工技术方案,安排施工工序顺序和划分工序质量控制点的等级,选用先进、实用、经济、安全的施工机械与测量工具,为机械安装创造有序的施工条件和质量控制条件。

2)现场施工条件准备

按照机械设备安装施工技术方案规定,组织实施现场的平整、零部件存储场所、部件与组装场所、施工用水、点、道路、照明、消防措施的建设以及起重运输机械设备的准备等工作,为机械设备安装创造良好的生产作业环境。

3)基础验收

按照设计文件的规定,对设备基础的标高、中心线、地脚螺栓孔、设备坐标以及主要机器、设备的沉降观测点进行复验性测量。凡需要进行二次灌浆的基础表面应预铲平并清除污物,使机械设备与基础能准确和密实结合。

2、机械设备安装组织方案组成

1)施工人员组成:项目经理、材料采购员、安装人员、安全员。

2)机械设备安装配置:起重机、电焊机、氧乙炔切割具等工具。

3)施工程序:材料采购—→施工准备—→组织计划—→现场施工。

4)机械设备安装执行的质量标准及验收标准。

5)机械设备进度计划。

6)安全技术措施。

三、机械设备安装质量要素

1、设计图纸:机械设备土建基础图纸尺寸要与机械设备工艺安装图纸尺寸一致。

2、合理的机械设备:

3、机械设备的安装队伍:选择相对较专业、有独立完成安装项目的安装队伍。

四、机械设备的安装问题及方案

1、机械设备安装的问题:机械设备与基础面直接接触;土建施工机械设备基础标高与图纸不符。 2、机械设备安装问题的解决方案

1)机械设备与基础面直接接触的解决方案

当基础平整时,采用一对斜垫铁找平机械设备;当粗糙时,先抹平接触面,然后用斜垫铁找平利用灌浆法固定设备。 2)土建基础不符的解决方案

土建基础标高达不到要求时,用凿子铲低 ;铲麻面后再补罐混凝土。基础偏差过大,改变地脚螺栓位置来调整基础中心。

3、机械设备安装操作人员

一是要收集大量的反馈反信息,用先进技术改造设备。根据设备在运行中,不断发生因设计、制造、安装不当、不周,而留下的故障,有针对性的用先进技术安装机械设备,把以往设备运行中存在问题从根本上彻底解决。 二是从事机械设备安装工程的工人,工程技术人员和各级施工负责人,必须要熟练的掌握安装工程的基础要求:安装的内容、组织与准备;安装技术标准和检测方法,各类设备基础的类型和特点;工程中常用材料种类和要求;设备的运输、起重、保管与验收;各类典型机械设备的安装方法和试运转规则;安装工程中常用的力学、机构学、应用化学的基础知识等;同时还要具有分析不同机械设备安装的特点,安装过程中容易出现的故障和疑难问题,制定处理的方案和技能。只有具备这样的素质才能胜任机械设备安装工程的施工。

四、严格机机械设备调试过程控制

1、安装前检查工作是避免系统调试出现问题的前提。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松功;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷:燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何:所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情。.

2、 严控安装过程中安装步骤和零部件的安装顺序是防止出现安装问题的关键。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施,安装人员要全部佩带安全帽,安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

3、系统调试前的联动检查是影响安装问题的最重最后环节。 机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难以恢复原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备进行精心调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型设备在安装后需进行调 试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试,调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。

综上所述,只有严格把控好机械设备安装及与其紧密相关工程具体情况,认真分析影响机械设备安装质量要素,从土建基础、图纸尺寸、设备本身等多角度分析影响安装问题,并在过程中加强控制,才能使设备在安装准备、安装、及调试顺利进行,更快的投入生产,体现经济效益。

参考文献

1、李庄,化工机械设备安装调试、故障诊断、维护及检修技术规范使用手册.吉林电子出版社

2、樊兆馥,机械设备安装工程手册.北京冶金工业出版社

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