试析建筑电线电缆的检测项目及方法

摘要：在国民经济不断进步和发展的推动下，我国电线电缆行业也得到了前所未有的发展。由于电线电缆产品的质量直接关系着建筑系统的运行效果，且与人们的生命和财产安全息息相关，因此，对电线电缆产品开展必要的检测工作至关重要，检测部门需要根据电线电缆产品的相关标准的具体要求，采取系统、科学的检测方法对电线电缆的原料、半成品和成品进行全方位检测，并做好相应记录。只有这样，才能够切实提高电线电缆产品质量，为建筑系统安全、稳定的运行奠定坚实的基础。

关键词：电线电缆；检测项目；检测方法

前 言

在建筑系统建设中，只有保证电线电缆的质量才能更好的维护建筑系统的运行，尽管当前国家各部门加强对电线电缆安全性能的检测，但目前市场中，任然存在劣质电线电缆的流通。劣质电线电缆的使用将会给人们生活以及生命财产造成较大威胁，因此为杜绝劣质电线电缆的流通，应从电线电缆质量检测着手，严格按照国家相关规定对其安全性能进行检测。电线电缆检查涉及方方面面，其中包括其外观，材质，内部结构，电流电阻流通，受压迫程度，电流承载程度等，通过多方面对电线电缆进行检测，才能进一步加强电线电缆的质量安全，保证人们生命财产安全。

一、电线电缆的检测项目外观检测方法

1.外观测试

检验电线电缆是否为劣质产品，首先用从其外观着手，外观检测方式也是最为直观的检测方式。安全性能较高的电线电缆往往外观光滑，整洁，无裂纹亦或其他杂质，而劣质产品为降低产品成本，往往采用劣质材料，在外观上回出现杂质，如毛刺等，尤其为放置时间较长的电线电缆，经过长期风化出现氧化，亦或受到酸性雨水等腐蚀出现裂纹等现象。

2.尺寸鉴定

不同规格的电线电缆都有着尺寸要求，对于高压电其尺寸标注则更高。检测电线电缆的尺寸了从以下几方面进行。其中包括电线电缆的横截面光滑度，扇形高度，半径规定，厚度等多方面进行检测。实施检测时可对样本进行抽取，运用千分尺截取每段电线电缆的样本，而后逐一进行国家尺寸标准鉴定。

3.内部结构检测

电线电缆在检查过程中应着重注意内部结构，内部结构鉴定需检查其绝缘线芯，线芯的材质，以及断面等项目。在进行外观测试以及尺寸鉴定后，进一步检查内部结构，确保外部相关标准符合国家规定要求。

二、电线电缆检测项目使用性能检测方法

1.绝缘电阻检测

电线电缆的适用性能检测不同于外观检测，应对电线电缆进行通电试验，反复检查后得出检查结果。绝缘电阻使用状况直接影响着整个电线电缆的安全性能，测试电线电缆绝缘电阻运行情况可根据R=U/I对相关数据进行代入检查，检查其绝缘层承受的电压和电流数值。进行检测时需选用恰当的绝缘电阻检测设备，对相关电压进行检测。

2.电压实验

为了从根本上确保电线电缆应用的安全性，在检测过程中，必须进行必要的电压实验。检测人员需要在指定的情况下对电线电缆产品施加电压，观察产品在测试时间内是否出现电击穿现象，并以此为依据判断产品是否合格。由于不同类型的电线电缆所使用的原材料不同，所以在开展电压实验的时候，检测人员需要根据产品类型，对实验电压和试验时间进行科学制定。与此同时，为了确保电压实验的顺利开展，在开展实验过程中实验人员还需注意，必须确保实验区有金属接地护栏，有完整的应急防护措施，以此来确保实验的安全性。

3.直流电阻检测

检验电压电阻其目的在于，查看电线电缆可以承受多强的电磁场效应，只有进行电压电阻检验，方可避免在高强度的电磁场作用下出现电击穿现象。在进行检验时可选择一段电线电缆，对其截取后，在前后增加电压（电压幅度可进行调节），检测在一定时间内是否出现了热击穿或电击穿的现象。直流电阻检测可根据电阻定律代入相关数据，即R=pL/S，检测2Q以上98Q以下的电线电缆。在进程检测时，可选用两种电桥方式进行检测，即直流单臂电桥，亦或直流双臂电桥，可根据实际情况自行选择。检测后将所呈现的数据代入到公式之中，最终得出结果。在进行电压与直流电阻检验过程中，要注重个人安全，保证连接接地极，保证个人安全。

三、电线电缆的机械性能检测

1.卷绕性能检测

常规规则下的电线电缆多为卷绕状态，因此保证卷绕状态下的电线电缆运行也将成为检测的重要工作项目内容，通过卷绕性能检查，保证电线电缆在长时间的卷绕状态不出现漏电现象。对电线电缆卷绕检测可先测试其柔韧性，首先可运用手对其缠绕，查看柔韧性，其次，可将电线电缆缠绕到试验棒上，散落则电线电缆卷绕不佳，反之则卷绕性能较强。

2.扭曲性能检测

扭曲性能检测则主要检测在扭曲状态下电线电缆是否会发生变形等变化，在长期的扭曲状态下，内部金属是否出现脱骨，以及断裂，一旦出现断裂等现象，则将会容易出现短路等不良反应，导致整个区域建筑系统出现瘫痪，因此检查电线电缆扭曲，可查看电线电缆承担程度，预防在长期扭曲下电线电缆出现破损现象。

3.检测机械强度

机械强度也是电线电缆产品必须具备的一个重要性能。所谓机械强度，就是电线电缆产品受到外力损坏时的承受能力。在机械强度检测中，最重要的就是对产品抗拉强度和伸长率的检测。具体检测过程中，检测人员需要对特定的产品原料的伸长率和强度进行检测，比如铜丝、铝丝等，然后通过伸长率和强度的相关公式计算产品的机械强度是否满足要求。

四、检测电线电缆的工序

在电线电缆产品检测工作中，无论是检测项目还是检测方法，其根本目的都是为了切实提高产品质量，提高产品的应用价值。而所谓的工序检测，就是将成品进行细致化检测，与各项检测工作相同，其目的同样是为了提高产品质量。就目前电线电缆产品的制作过程来看，虽然不是十分复杂，但整个过程也涉及了诸多环节，比如拉丝、退货、导体绞合、绝缘挤出等，每一个环节都对产品质量有直接影响。因此，为了确保产品质量满足需求，制作人员需要对各个环节给予足够重视，且每个环节都要配备与之相应的检测手段，一般分为： 工作时的自检、互检、巡检和终检，以及上班时的首检。只有确保检测手段的科学、全面，才能够切实提高检测水平，将其作用在产品制作中充分发挥出来。与此同时，还要做好对检测方法的不断完善与优化，使其能够充分满足产品检测的需求。

五、结束语

综上所述，社会经济的迅猛发展提升了各个行业领域的技术水平，电线电缆行业的检测项目及检测方法也因此有了新的进步途径。电线电缆检测项目与检测方法具有着较高的技术要求，同时更是电线电缆安全性能的重要保障。作为工业领域的重要材料，对其的检测应当充分结合实际工作中出现的问题而进一步改进检验检测的方法，从而才能不断强化电线电缆的质量，确保其在工业领域当中应用的稳定性和安全性。

参考文献：

[1]施代堃.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].能源与节能，2013（1）.

[2]张英男.浅谈电线电缆的检测项目及检测方法[J].科技促进发展，2011（2）.

[3]程艳新.电线电缆的检测项目与检测方法研究[J].江西建材，2014（3）.

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