变电站设备检修研究

【摘 要】变电站是改变电压的场所。它是把一些设备组装起来，用以切断或接通、改变或者调整电压，在电力系统中，变电站是输电和配电的集结点，变电站主要分为：升压变电站、主网变电站、二次变电站、配电站。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，称为变电所、配电室等。

【关键词】变电站；变电站；设备检修

随着我国经济发展不断加快，变电运行工作成为了当前极为重要的工程之一。面对变电站运行潜在的问题，我们必须做好全面的分析工作，防患于未然，这样可以维持电网的正常运行。目前电力系统发展很快，电网及变电站运行的自动化水平也有了大幅度提高。变电运行人员要认真贯彻变电所运行管理制度，提高变电运行管理技术水平，熟练掌握处理各种电气事故的能力，缩短处理事故的时间，并确保变电设备安全运行，认真执行各种规程制度，控制工作中的危险点，避免事故的发生。

以陕西清水川发电公司2*300MW机组为例：变电站所包含的设备有避雷器、电流互感器、电容式电压互感器、电抗器、隔离开关、油浸变压器、SF6断路器。以上设备的参数和检修项目如下：

1 SF6断路器的检修

1.1 设备参数（如表1）

1.2 设备检修项目

SF6气体回收及处理，灭弧室解体检修，并联电阻解体检修，支柱装配解体检修，操动机构解体检修，并联电容器检查、试验，进行修前、修后的电气及机械特性试验，去锈、刷漆，现场清理及验收。

2 氧化物避雷器

2.1 设备参数（如表2）

2.2 设备检修项目：检查外瓷套、二次引线、在线检测仪。

3 电抗器

3.1 设备参数（如表3）

3.2 检修项目

吊开钟罩检修器身；绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修； 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；冷却器、阀门及管道等附属设备的检修；安全保护装置的检修；油保护装置（包括油枕）的检修；测温装置的校验；全部密封胶垫的更换和组件试漏；必要时对器身绝缘进行干燥处理；绝缘油的处理或换油；清扫油箱并进行喷涂油漆；大修的试验和试运行。

4 隔离开关

4.1 设备参数（如表4）

4.2 检修项目

全部导电回路检修，即动、静触头和导电杆的分解检修；传动系统分解检修；瓷瓶检修清扫、测绝缘电阻；电动操动机构检修；各紧固、连接螺栓的更换；

各机械参数调整；底座及传动部分涂漆或做防锈处理；接地刀闸及其操动机构的分解大修；机械闭锁、电气闭锁的检验；就地和远方手动、电动操作试验。

5 油浸变压器

5.1 设备参数

型号： DFP—240000/550

型式： 户外、双绕组、油浸、单相电力变压器

冷却方式： ODAF（强迫油循环风冷式）

额定容量： 3×240（MVA）

额定电压： 550/√3-2×2.5%/20（kV）

额定电流： 755.8/12000（高压单相/低压单相）（A）

相数： 3

频率： 50（Hz）

接线组别： YNd11

阻抗电压： 14%

空载电流（%）：0.07（100%额定电压时）；

空载损耗： 101（kW）

负载损耗： 458.7（kW）

冲击耐压水平（kV）

高压绕组：1550， 高压套管：1550， 高压中性点：325

低压绕组： 200 低压套管：200

冷却装置： 4+1组冷却器，采用德国GEA公司全套进口产品。

套管型式

高压： Trench进口550KV/1250A 充油电容式

低压： 沈变一分厂 35KV/16000A充油式

分接头切换方式： 无励磁调压/中性点

5.2 检修项目

吊开钟罩检修器身；绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；铁芯、铁芯紧固件（夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修；油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

安全保护装置的检修；油保护装置（包括油枕）的检修；测温装置的校验；操作控制箱的检修和试验；无励磁分接开关的检修；全部密封胶垫的更换和组件试漏； 必要时对器身绝缘进行干燥处理；变压器油的处理或换油；清扫油箱并进行喷涂油漆；大修的试验和试运行。

6 电流互感器检修

膨胀器检查、检查外瓷套、一次套管及二次套管、外壳、顶盖。取油样试验，检查油面计，检查分接头，测试绝缘油。

7 电容式电压互感器检修

检查外瓷套、一次套管及二次套管、。取油样试验，检查油面计，检查分接头及接地是否良好，测试绝缘油的耐压、介质损耗。

8 结语

设备检修工作是生产管理工作的重要组成部分，随着电网规模的迅速发展，输变电设备数量急剧增加，原有的定期检修结合事后检修的检修体制已无法满足电网发展的需求。状态检修可以提高检修的针对性和有效性，提高设备的运行水平，延长设备使用寿命，降低维护成本。

[责任编辑：谢庆云]

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