发电厂设备可靠性检修探讨

摘 要：任何设备都需要维护和检修，维护和检修的程度可能不同，但没有不需要维护和检修的设备，一旦停止设备的维护和检修，该设备迟早会出现故障。

关键词：预防性检修；状态监测；改善性检修；设备故障

1 引言

现代化生产对设备维修的要求越来越高，发电行业尤为突出，保证长周期连续性运行的特点，要求设备检修必须做到短时、高效，为实现这一点，对设备故障的准确判断至关重要。也要对设备进行状态检测，在修理前准确判断故障的原因，才能准、快、好地完成检修，满足连续性生产的要求。要达到以上要求，势必需要进行状态检修，状态检修不仅可以保证设备的安全稳定运行，同时，运行设备可以根据自身健康水平进行维护、修理，降低了检修费用，提高设备运行的稳定性及延长设备运行周期，从而可以提高发电企业效益，也可以积提高检修技术人员技术技能水平。

如何更科学地管理好设备，提高设备利用率，降低检修费用，已成为摆在电力企业面前不容回避的问题。是沿用传统的以周期为标准的计划性检修制度，还是在实践中探索出一条以设备实际状态为标准的状态检修制度，需要我们作出正确的判断，做出合理的决策，更需要我们付出更多的努力。

2 定期计划性检修制度现存的问题

计划性检修经多年的实践证明，不少的故障不可能通过过于频繁的定期检修得到解决，反之，会因频繁的拆装出现更多的故障，复杂设备的偶然故障不可避免。同时，定期维修使得一些尚可使用的零部件也被更换，且增大了检修工作量。从经济角度看，现行定期预防性检修有待改进。目前，各发电厂均按照原电力工业部颁布的《发电厂检修规程》执行计划性检修。《规程》规定，发电厂机组大修一般4～6年一次，每次40-70天，小修每年一次，每次10—14天（视具体机型而定），并规定：“应修必修，修必修好”。用以指导检修安排的依据就是这些时间量，只要检修周期已到，不管设备好坏，运行状态如何，就要检修。显然，这种检修制度有失科学性，而且存在如下的不足：

（1）技术管理人员技术水平受限，技术管理人员只是制定定期检修项目及计划，往往认为设备运行到期，无论是否有必要都要进行检修，这就导致技术管理人员无论设备运行健康与否，都需要进行修理，同时淡化技术人员的责任感，不利于技术的革新与发展，不利于开拓进取，管理工作在原地打圈圈，僵化了技术人员的思维方式，从目前情况来看，生产技术管理工作跟不上形势的发展，自然与管理体制有关。

（2）检修是以最大限度提高设备的使用可靠性为目的。在计划性检修制度下，不利于延长设备的运行周期，同时也降低了设备可靠性。

（3）降低企业效益，定期检修势必要投入大量人力物力，同时机组停运，导致大量检修费用与机组运行时间的浪费与降低，降低了机组效益及等效可利用小时。

3 实施现行机组状态检修的必要性论证

进行预防性状态检修就是对设备进行全方位状态监督，并对设备运行的健康性进行预测，结合设备的历史运行数据，掌握设备的现行状态，找出故障的的真正原因，再根据设备原因购买备件，制定有针对性的检修工作，切实做到“修必修好”，最大限度的利用检修时间，提高设备的使用率，降低设备维护的费用与人力需求，提高所属企业的经济效益。

4 对状态检修管理的浅析

状态检修管理是一个系统工程，首先是采用先进的状态监测和检测技术，进行因地制宜的检测，在发现设备存在问题后进行有针对性的分析，得出设备健康是否满足现行运行要求，如不满足需对设备进行问题分析，制定相对应的检修计划，制作设备检修所使用备件，进行该项工作后几乎每年都能取消一次机组停机检修的机会（10天左右），针对状态检修管理工作，我们需要进行的工作还有如下几点：

（1）加强设备定期维护保养工作，对设备发生的缺陷要及时进行消除，不能消除的要有针对性的制定预防措施。严把质量关，减少缺陷的发生，延长了设备的寿命周期。对设备存在的缺陷应及时消除处理，做到大缺陷有措施和处理方案，一类缺陷不过天，确保设备处于健康运行状态。

（2）合理制定机组停运的检修项目，尽量缩短检修施工日期，由于对设备进行了较全面的状态和技术分析，掌握了设备的实际运行情况，可减少一些不必要的检修项目。

5 设备改善性检修

在设备损坏和故障发生后进行的事后维修工作，这种故障是不可观测的随机故障，随机故障是没有明显的发展过程，所以不能通过状态监测加以防止的，因为故障发生的时间是无规律的。针对这种故障，首先要组织好技术人员和专业人员把故障检查的全过程和相应的措施结合起来，进行分析，同时掌握备件与材料的需要量。注重维修的全过程。这样做会大大缩短总的检修工期，提高设备的可靠性和有效率。

6 结束语

发电厂设备安全性和可靠性是非常重要的，它包含自动控制、机电一体化、大功率多功能，所以可靠性维修是第一位的。可靠性检修体系是以状态监测为基础的，面对现有状态监测技术难以确定的故障，可以以定期计划维修和重要部件更换作为辅助手段。这样做的好处是在确保设备可靠性和安全性的前提下，充分发挥状态检修的优点，同时考虑技术可行性和经济性，可按需要采用定期计划维修或事后维修的方式，以避免设备失修，同时减少过剩检修，这样既节约费用，又有利于保证重点检修项目，有利于培养尊重实践，实事求是的工作作风，从而也提高了设备利用率和企业自身效益。

参考文献：

[1]王化民，陈美英.应用可靠性管理 提高电厂运行水平[J].水电站机电技术，1990（01）.

[2]王利亚.浅谈抽水蓄能机组可靠性管理[J].广东电力，2003（05）.

[3]顾锡元.小水电站可靠性管理[J].小水电，1994（06）.

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