数控机床的使用注意事项

摘要：数控机床的使用精度和使用寿命在很大程度上决定于数控机床的正确使用和日常维护。对于数控机床进行正确使用和日常维护，可以防止对设备的非正常磨损，延长设备的使用年限，并且使数控机床保持良好的工作状态，保证工件加工的精度和质量，降低数控机床的维修费用，提高数控设备的平均无故障工作时间，提高数控设备的使用率。

关键词：使用环境　工作电源　压缩空气　机床参数　电池　伺服电机　检测元件　操作者水平

数控机床工作的稳定性、可靠性和设备的安装环境和使用有很大关系，在数控机床使用的时候，做到以下几条，可有效的保证机床的使用精度，及延长机床的使用寿命。

1　合理的选择数控机床的使用环境数控机床由大量的电子电气元件组成，其程序按照数字化的程序完成，数控机床的使用环境非常重要。

1.1　要求机床应避免阳光直接照射或其他热辐射源辐射造成机床的温度过高，影响电气和机械元件的使用寿命。

1.2　机床周围空气中应避免有太多的灰尘和金属颗粒以及其他腐蚀性气体，防止电子电气元件受到腐蚀损坏，或造成元器件接触不良、短路等故障出现。

1.3　数控机床的电气控制柜一定要保持干燥，避免数控机床电气柜内出现凝露现象，凝露出现容易造成数控机床电气的短路或线路的氧化，进而影响电气回路的正常工作，甚至造成元器件损坏或设备事故。一般数控系统电气控制柜内放置干燥剂，保持干燥剂的干燥状态。对于长期不用的数控设备，要定期给数控系统通电，利用元器件本身的发热来驱散数控装置内的潮气，特别是每年的暑期，北方的7、8月份，由于空气潮湿，数控机床的防潮尤其重要。

1.4　工作环境中要防止震动对数控机床的影响，由于震动，不但容易造成电气故障的出现，而且对数控机床地基及机械造成影响降低数控机床的精度，在数控机床的安装前，应对其地基采取防震处理。

2　保证数控机床的工作电源稳定性数控机床的供电电源一般为三相五线式交流380V，有的机床仍采用三相四线式供电。数控系统电源要求采取专线供电，避免电网的波动过大。一般数控机床允许的电压波动范围在+10％—15％之间，工作电压若超出上述的波动范围，必须对其供电电源进行稳压处理，在数控机床的电源的输入处增设合适的稳压器。

3　要求所供压缩空气符合标准有些数控机床在换刀、交换工作台等场合用到压缩空气，要求所供压缩空气压力符合机床的要求，且空气要求清洁干燥，严禁灰尘、水分等进入数控机床工作气路。另外，压缩空气的输送管路严禁使用未镀锌的铁管，防止使用时间长了以后生锈，铁锈堵塞气路。

4　合理利用机床保修期对于新购入的机床，在数控机床投入使用的第一年是设备的早期故障期。由于数控机床磨合时间较短，机械易出现较大的磨损，液压系统部分容易出现某个部位的缺油现象，产生锈蚀。在数控机床的早期故障期内，由于实际工作中的负载、环境等的变化，某些性能较差的电气元件性能发生改变或损坏，从而导致系统不能正常工作。所以在设备投入运行的第一年内，要充分利用，使其易出现故障的薄弱环节尽早暴露出来，故障隐患尽可能的在设备的保修期内排除。

5　机床参数及出厂程序不要随意改动数控系统的参数是用来支持数控机床正常工作的重要依据之一，数控机床在设备安装调试完成之后，系统参数一般应调试在一个最佳状态，操作者不要对这些参数随意进行更改，否则易造成设备的使用故障。另外，机床生产厂家交付用户时的一些程序不要随意更改，例如加工中心的换刀程序、工作台的交换程序等。机床用户应对机床参数和原始程序进行备份，当系统参数非常丢失的时候，用来恢复系统。对于数控机床的参数一般有两部分：NC部分参数和PLC部分参数，要对这两部分参数均进行备份。NC部分参数多用于位置控制，PLC参数一般用于逻辑控制。

6　定期通电　对于数控机床要合理的使用，即要爱护不能超载运行，也不能长期放置不用。数控机床要尽量提高其利用率，如遇数控机床需要长时间不生产的情况，要定期给数控系统进行通电，给电气控制柜除潮，给系统电池充电，避免机床参数和程序的丢失。

7　定期更换电池　数控机床的数控系统存储部分有两部分组成：一部分是ROM，即只读存储器；一部分是RAM，即随机存储器。ROM内存放内容即使数控系统断电也不会丢失，一般用来存放系统软件。RAM内存放的内容在数控系统断电的时候，其内容丢失，一般用来存放加工程序、机床数控参数、刀具的偏移量等内容。RAM中的内容靠后备电池来保持。因此，定期检查电池的工作状态和及时更换尤其重要。如果电池的电压下降，会在机床的操作面板或CRT(LCD)显示器上显示电池电压低报警。如果电池电压报警时，机床要经常保持通电状态，并在一周内更换电池。否则，CNC存储器的内容会丢失。更换电池时，一定要严格按照系统说明书进行，在更换存储器电池时，是机床数控系统保持电源接通状态，并按下数控机床的急停按钮下进行。以上操作只有接受过正规的安全和维护培训的人员才能作此项工作。

8　定期检查伺服电机和检测元件　数控机床的伺服驱动部分是整个机床的动力执行环节，检测元件是对运动执行的检验环节。

8　1　伺服电机目前市场重要为交流的伺服电机，但仍有一些数控机床延用直流伺服电机。对于伺服电机要定期进行除尘、冷却和防震，对于直流伺服电机还要定期检查电机电刷，因为电机旋转时，电刷与换向器摩擦接触，随着时间逐渐磨损，电刷异常或过度磨损，会影响电动机的正常工作，磨损脱落的电刷碳粉容易造成电机线圈的短路，定期检查直流伺服电机的电刷，进行电刷更换和清理脱落的碳粉，是数控机床维护的重要内容之一。

8.2　目前，数控机床使用的检测元件主要有：编码器、光栅、旋转变压器、感应同步器、磁栅等。对于检测装置的维护，主要是防污、防震、放松，尽量保证检测元件的工作环境的清洁，保证检测元件的安装精度，防止松动震坏。位置检测元件的精度直接影响数控机床的加工精度，只有在保证数控机床检测元件的精度的前提下，数控机床的精度才能体现。

9　定期检查机械的润滑，确保润滑良好每次上机前应该查看设备有无异常现象，油箱及润滑装置的油质、油量、安装装置是否良好，确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部位正常后方可工作。定期检查、清洗自动润滑系统，添加或更换油脂或油液，使丝杠、导轨各运动部件始终保持良好的润滑状态，以减少机械磨损。

10　机械精度要定期检查调整定期对数控设备的一些运动部件进行检查和调整，以减少各运动部件之间的状态和位置偏差，例如加工中心的换刀系统得换刀点是否偏移、工作台的交换点是否准确，如偏移要及时调整。数控机床长时间的使用丝杠的反向间隙会发生改变，要定期的进行检测和修正。对于换刀点、交换工作台点、丝杠方向间隙均有参数规定，如果发生的改变量较小可以通过修正参数进行调整，但如果发生改变的值较大，必须进行机械的调整。

11　对数控机床操作者的要求对于数控机床的故障，一些是由于设备本身原因造成的，还用一些故障是由于操作者操作不当造成的，操作者水平的高低和数控机床使用的可靠性有着重要的关系。

11.1　要求操作者必须在上岗前，经过系统的专业培训，熟悉此类机床的操作规程，熟知所操作机床的说明书，对机床的结构、性能、特点熟悉，对此机床的操作熟悉，严禁盲目或错误的对机床进行操作。

11.2　操作者在使用设备的时候，严禁发生撞车事故。程序加工前要保证对刀准确且刀具的补偿正确，先对程序进行仿真。机床操作过程中，要随时注意有无干涉的现象发生，提前预防。

11.3　要求操作者正确对数控机床进行维护与保养。为了把保证数控机床的长期良好的工作，认真做好设备的保养和维护是一个机床操作者应尽的责任和义务，是文明生产的重要内容。

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