刍议如何选择压力容器检验中的渗透检测

摘 要 在各类生产中，均会使用到压力容器，压力容器的安全倍受人们关注，随着人们安全生产意识的提升，压力容器安全性、稳定性成为社会焦点。为了全面确保压力容器安全，从技术标准到使用方式上进行了严格的规定，全面提高了压力容器安全度。本文针对如何选择压力容器检验中的渗透检测开展分析。

关键词 压力容器；检验；渗透检测；选择

引言

压力容器是指内部装有气体或液体并带有一定压力的密封设备。其中装载的气体或液体大部分是易燃易爆物品，因此渗透检测的技术要求比较严格。近年来，在国家政策的支持和工业技术发展的双重推动下，国内高端装备制造业也蓬勃发展，压力容器制造质量和相关渗透测试技术也取得了长足进步。

1 优势

渗透检测法应用非常广泛，在各个领域均有应用，在实际应用中，不仅仅检测金属材料零件或压力容器表面，还能对非金属零件和材料做检测，其应用的范围更加广阔，在实际应用中，能够对不同材质的物体进行裂纹、气孔、疏松等的检测，及时发现物体的缺陷，还不损坏物体本身，大大提升了检测的效果与质量。渗透检测优势非常明显，除了不受材料影响外，还不受检测物体化学成分限制、检测零部件结构限制、检测物体形状限制等，其应用范围非常广泛，大大体现了其自身的优势；可以说，渗透检测不但检查磁性材料，也可对非磁性材料做科学的检测，确保了检测数据的精准度；渗透检测不受物体颜色限制，能够对黑色金属、有色金属等进行全方位检测，有效明确缺陷位置。渗透检测在各个方面均有应用，不受部件结构与形状的影响，比如焊接件、锻件、铸件和各种机加工件等均能够进行检测，通过渗透方式，能够对物体各个位置进行检测，对被检测物缺陷一目了然[1]。

2 压力容器检验渗透检测方法选择

（1）材料选择。对压力容器进行检验时，一定要认真选择使用检测材料，避免出现问题，影响检测效果。所选择渗透材料一定要是同一种类的，不能滥用，进行渗透探伤时所使用到的各种材料，一定要保证性能稳定，最好是同一个厂家生产的或推荐的，这样才能保证渗透液、溶剂去除液、乳化剂及显像剂不发生性能变化，保证了检测的最终结果精准可靠。压力容器检测要仿真严格，相关渗透检测材料必须要严格挑选，避免出现滥用的情况，如奥氏体或钛合金材料就不能使用含氯或含氟等卤组元素，对镍基合金渗透检测一定要全面控制渗透检测材料硫含量，避免出现对金属材料的腐蚀，确保检测无损干净。

（2）根据现场情况选择方法。我们对压力容器实际检测的时候，往往会遇到各种情况，这就需要根据被检测物的具体情况合理选择使用方法，检测前，需要根据实际渗透检测现场基本情况、检测过程设备灵敏度等，对检测方法进行选择，这样才能够保证检测设备与被检测物的最佳匹配。如果使用水洗着色法进行渗透检测或水洗型荧光法渗透检测方法时，需要严格遵循检测规程，避免出现误操作，影响检测结果。这两种方法相对而言操作的过程较为简单，成本不高，速度较快，但这种检测有着一定的局限，因为灵敏度并不高，对于一些宽且浅的物体表面缺陷无法全面检测出来，这种方法应用过程中，对物体自身有着严格的要求，对压力容器大面积检测或者物体表面缺陷开口窄而深的效果较好；乳化着色渗透检测法或后乳化荧光渗透检测法灵敏度高，能够对物体微波部位进行检测，及时发现缺陷问题，特别是后乳化型荧光法进行渗透检测时，能够出现明显荧光，直观看物体缺陷，特别适合对开口宽且浅的缺陷进行检测，但是这种检测的方法，所使用到的材料价格较高，也就是说，这类渗透检测法成本高。溶剂去除型着色法利用喷罐进行检测，节省了检测的时间，保证了程序合理化，这种方法适合对物体的局部进行检测，整体效果较为突出[2]。

3 压裂容器焊缝渗透检验

（1）压力容器内表面不锈钢堆焊层表面质量检验。压力容器内表面的不锈钢堆焊层具有一般焊缝熔透检查的特点，需要检测堆焊层表面的微小裂纹和针孔。检测灵敏度要求高，所以一般采用溶剂透明着色渗透检测方法进行检测。具体检查过程如下：①工作面用清洗液PR-1预处理；②用刷涂法在工件表面均匀涂覆聚丙烯-1渗透液不少于10分钟；③通过喷灌将PR-1清洗液涂抹在工件表面，清洗多余的渗透液，用干布烘干工件表面；④待工件自然干燥5～10分钟后，用喷灌机将PB-1显影液均匀喷洒在工作面上；⑤7～30分钟内，目视观察红色显示痕迹。

（2）壓力容器检漏。当对泄漏检测的要求很高时，气体通常用于泄漏检测，但是当要求不太高时，液体可以用于泄漏检测。然而，煤油泄漏检测具有缺陷分辨率差的缺点。因此，近年来，荧光或彩色渗透剂已经被开发来代替煤油用于泄漏检测。其最大的优点是，采用该技术后，渗透检测成像液可用于对被检测零件对应的另一表面进行成像，从而大大提高了缺陷分辨率。

4 渗透检测的操作要点

①压力容器渗透试验的适宜温度范围为10～40℃。在实际测试过程中，如果被测区域的温度超过上述范围，应通过对比测试确定实际温度条件下渗透测试的有效性。②渗透试验过程的成功在很大程度上取决于被检焊缝表面和缺陷表面是否有固体或液体污染物干扰渗透试验。例如，清洁被检查焊接接头时产生的残留物可能会阻碍渗透液渗透到缺陷中。如果残留物是强碱，渗透检测的灵敏度可能会降低。因此，应完全清除零件被检查表面上的固体或液体污染物。③喷砂、喷丸或研磨等处理技术可能导致被检查表面上有缺陷开口的闭合或显示痕迹的产生以掩盖缺陷。可以采用蚀刻方法来处理表面。

5 结束语

规定中也明确提出了渗透检测相关的要求，压力容器需要进行定期检查，确保容器安全稳定，检测过程中，包括对容器焊缝进行无损检测。规定中也提出，对铁磁性材料进行检测时，应优先选择磁粉检测，但在实际检测过程中，磁粉检测或许无法进行，而对奥氏体不锈钢表面进行检测和对有色金属制压力容器进行检测时，则可将渗透检测法合理运用，这样才能够全面有效保证检测结果，实现无损检测。

参考文献

[1] 贺鹏.压力容器无损检测——渗透检测技术[J].中外企业家，2016， （24）：122.

[2] 张健.浅析压力容器的渗透检测技术[J].黑龙江科技信息，2016， （21）：5.

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