煤矿通风机在安装使用管理中存在的问题及发展对策

摘要 煤矿通风机在矿井开采中发挥着越来越大的作用，运行效率高，运行范围比较广泛。本文先论述煤矿通风机的工作原理和优越性，分析现在煤矿通风机安装使用管理实际状况以及存在的问题，参考相应的煤矿开采规范，不断进行分析总结存在的问题，最后提出相应的解决对策。

关键词 煤矿；通风机；安装；使用

中图分类号TD72文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）58-0041-02

通风机在煤矿开采中作用日益越来越突出，是煤矿的“心脏”，而通风机的工作效率和运行效率是当前煤矿工作人员最重视的地方。不过很多煤矿的通风机设施非常陈旧，老化现象比较严重，安装使用过程中存在很多问题，导致运行效率低下，工作时还不稳定，经常出现中断现象。由于煤矿的开采量逐渐增大，通风机运行效率地下，这已经无法满足煤矿的需求。因此，针对煤矿通风机安装使用过程中存在的问题，本文针对这些问题提成解决对策。

1 煤矿通风机的工作原理及优越性

煤矿通风机在运行时，电动驱动轮在通风机进行高速运转，外面空气被驱动轮吸入。通风机内部驱动轮对空气进行动力作用，这时的气压和转动速度不断加快，而空气中的某些异物从机壳向出口排出。煤矿通风机主要是由驱动轮和机壳两大部分组成，而驱动轮则与外面的电动机相联系。一般的煤矿通风机选择双侧吸入空气，在驱动轮高速转动的时候，进入矿井之内。驱动轮是煤矿通风机的主要组成部分，双侧吸入空气，通风机的风力会非常大。

驱动轮经静平衡或动平衡校正才能保证煤矿通风机平稳地转动。按空气出口方向的不同，驱动轮分为前向、径向和后向三种型式。驱动轮顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向驱动轮的顶部是向径向的。

煤矿通风机在矿井开采中有着非常大的优越性。首先，通风机传动效率比较高，由于驱动轮直接跟电动机相连接，动力是非常强劲的，这样也可以消除设备收到损害，大大节约了电耗量，提高的通风机的运行效率。

煤矿通风机运行效率比较好，高效范围很大。高速煤矿通风机一般是由两台驱动轮组成，这样可以进行不同的组合，使用状态也可以不同。在煤矿通风机中，可以利用驱动轮的转子进行调节轮子转动速度，也可以通过调节轴流使得通风机拥有良好的反向送风功能，风量也可以达到70%~80%的风力。通过这样的逆向送风功能，既不用增加用电量，也不用增加施工量，工艺比较简单，大大缩短了工作时间。其他矿井风机无法跟这个相比，辅助设备少，控制环节少，安全可靠性好，可节约60%的土建工程费。

2 煤矿通风机安装使用管理过程中存在的问题

首先，煤矿通风机最明显的问题是通风机中电动机散热功能不好，在煤矿通风机中，驱动轮和电动机直连，位置是相对固定的，电动机在运行时，矿井内瓦斯浓度很高，无法通过自身的通风机来进行散热，因此造成煤矿电动机无法很好的进行散热。

其次，煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题，这是因为电动机放在通风机的外面，相当于把电动机暴露在煤炭矿井下恶劣的环境，一旦煤炭矿井内倒塌或者岩石松动，会损害电动机。而当前，很多煤矿通风机在安装过程中，没有对这种问题引起高度重视，不注重对电动机的保护。此外，煤炭矿井内还有浓度比较高的瓦斯，这存在很大的安全隐患，而煤矿通风机的隔离瓦斯的效果是很差的，如果一旦这些瓦斯渗入到电动机或通风机里，那么可想而知，会发生严重的后果，甚至会发生大爆炸。

煤矿通风机一旦没有合理安装，使用过程中没有对机器进行保护，那么煤矿通风机的使用寿命会大大降低。安装不到位，通风机中会产生一股逆向的推力，这些通风机运作中形成轴向力形成摩擦力，这会严重磨损煤矿通风机的重要设施。因此靠近通风机轴伸端的轴承容易抱轴、烧毁，严重时整个定子绕组被烧毁，这不仅降低了轴承的使用寿命，同时降低了煤矿通风机的使用寿命。

最后，煤矿通风机在安装的时候没有检测螺丝的牢固性，平时在运行时振动比较大，一旦螺丝没有拧紧，那么通过振动以后螺丝松掉了，那么容易造成通风机烧坏，最终无法正常运行，并且发出很大的噪音，这不仅掩盖了其他设备不正常运作的声音和其他报警声音，从而引发大力恶性事件。所以在煤矿通风机安装使用过程中，必须检测螺丝的牢固性，保证煤矿通风机正常运作，降低通风机的噪声，这是必然的趋势。

3 煤矿通风机安装使用过程中的发展对策研究

首先，要解决通风机中电动机散热功能，实际工作环境中电动机不能由通风机的风流进行散热，但电动机必须要和爆炸性的气体瓦斯隔离开，面对这样的负责情况，很多专家认为要采用一种隔离轮结构，在这种结构中，电动机被一种特殊的密闭轮所密封，使得电动机可以通过隔离轮之外的气流进行冷却，这样可以防止因电气火花点燃瓦斯而引发瓦斯煤尘爆炸事故，也很好的处理了电动机散热功能。

其次，煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题。要对通风机的工作环境认真勘察，要选用防爆电机，通风机中驱动轮内的气体是处于正压状态的，而电动机始终处于新鲜空气下进行工作的，这样不会发生安全隐患的。选用防爆电机可以防止煤矿引发爆炸，避免矿难的发生。通风机中主风流道中也处于正压状态，因此要采用隔离电机，阻止含有瓦斯气体的污风向驱动轮中泄漏，也有一些是由于电动机安装面及隔流腔后盖处密封不好，而导致的瓦斯气体泄漏。应通过加强电力焊接的技术，提高焊接质量，加强密封技术，防止瓦斯气体泄漏。机壳内瓦斯发生泄漏现象，可以采用负压腔体结构，通过负压腔的安装，可以防止机壳内瓦斯的泄漏。

然后，在煤矿通风机安装过程中，要合理安装通风机轴，合理设计出轴承的内部结构，不断进行改进轴承的设计结构，避免导致轴承损害或者烧坏等现象的发生，大大延长通风机轴的使用寿命，从而也会延长通风机的使用寿命，合理选用可以耐高温的润滑油，可以放在轴承的摩擦损害。

最后，针对通风机螺丝松掉而导致电机容易烧坏的问题 ，要全方位对通风机中的螺丝进行检测，查出没有拧紧的螺丝，这样不仅可以避免导致电机烧坏，还可以避免发生大量的噪声，使得通风机正常持续运行，提高通风机的运行效率。对于通风机的主扇，要加装一个隔声的装置，噪声可以经过多次反射，很多噪声被吸收，这样可以降低噪声的分贝，当前很多矿区都选择盖风机房，在房内采取隔声、加消声器等措施，这样机房内的噪声虽然较大，但外界噪声则小得多。

4 结论

综上所述，针对煤矿通风机安装和使用过程中出现的种种问题，我们应及时分析和掌握通风机运行特点，不断优化通风机的设计，降低问题引发的煤矿安全事故发生率。合理解决通风机存在的问题，以及通风机的优化设计可以对煤矿安全生产提供坚实的基础，还可以大大提高煤矿通风机的工作效率，为国家节约了大量的不必要的浪费。本文所说的一些对煤矿通风机的特点都是在实践应用中总结出来的，并且都得到了相应的解决。

参考文献

[1]王健.矿用通风机安装过程存在的问题原因分析研究，2011，1.

[2]吴红霞.煤矿通风机安装中几点特殊问题的处理，2010，12.

[3]王健霞.我国煤矿通风机出现的种种故障问题以及处理对策[J].中国煤矿设备学，2010，10.

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