温度变化引起的液压系统故障及处理分析

摘 要 液压系统在现阶段分布较为广泛，温度变化也会造成系统的老化等，在实际工作中，由温度变化造成的系统故障一般会对液压系统造成严重的损坏。现阶段液压系统出现故障的原因一直是由于温度出现变化，本文通过对实际案例进行分析，对温度变化的基本原因即液压油等膨胀系数的原因，結合具体的实际进行处理措施的探讨。

关键词 温度变化；液压系统；故障分析；策略

液压系统故障在处理过程中，液压系统的控制以及阀件方面将会出现众多问题，应对其中的影响因素进行多方面的分析。通过在实际的案例问题中进行探究，并根据实际情况进行整体的研究。

1 液压系统故障案例研究

在实际应用中来看，液压系统故障除了常规的控制和阀件故障之外，还包含其他方面的故障。在进行故障的处理过程中，常常由于没有对问题进行了解从而无从下手，或者在某些情况下故障消除了但却没有分析出具体原因。

1.1 悬重表的具体数值缺乏准确性

以勘探二号液压系统为例，在对其传感器油管进行更换时，经常会出现悬重表的实际数值高于正常情况。这种情况一般出现在中午，在其具有载重时，一般不会出现故障。在这种情况出现后，相关的从业人员通过进行处理，减少传感器中油的数量，但是在这种情况下，仍然没有找出确定的原因。

1.2 套压异常状态

在勘探二号的检测中，经常会出现缺少节流压井的状态，对于其中出现的周期性变化，经常会出现压力值升高的状态。相关人员通过对油管进行接头的拧松处理，随后对传感器油进行放掉之后，问题在当前得到了解决，但在第二天仍然出现了这个问题[1]。

1.3 控制系统中的防喷器管道压力高于正常值

勘探二号在进行自身系统的升级改造中，其防喷器管道系统和之前的现象没有相匹配，在这种情况下，出现的一种问题是不能对其中的管道压力进行控制。管道中的管汇压力一般在10.5MPA，在管道没有出现问题时，经常会在10.5MPA附近波动。但是勘探二号在升级后的管汇压力中，没有稳定的压力值，经常会出现剧烈变化，严重超过了正常的压力值。为了在这种情况下保证压力表不受损坏，应进行控制系统的调节，但在一段时间后仍然存在问题。

2 温度材料对液压系统的影响

通过对上面的案例进行研究，并通过对故障原因进行探讨，我们发现，在液压系统中，物质热膨胀系数中的差异作为故障发生的主要原因，其体积也会发生变化。同时由于物质本身具有一定的差异，因此他们的热膨胀系数也会发生一定的变化，作为传递能量和材料介质的液压油，通过相关数据研究发现，液压油由于形成因素不同，因此其热膨胀系数也有一定的不同，为了从数据上进行原因的探究，我们取其平均值进行计算。在温度为21℃时，液压油的膨胀系数大概在钢材的16倍左右[2]。

3 针对温度变化的故障分析及处理策略

3.1 悬重表具体数值处理的分析

悬重传感器中传感油不能超出正常值，同时也不能加的太慢。对于大钩型传感器来说，其中应根据具体的说明情况来确定油量。温度对于其中的数值处理具有一定的作用，在温度升高时，其中会出现悬重传感器的膨胀，同时还会产生一定的压力，因此会导致数值的变化。

通过对其中的传感器膜片以及井盖之间的间隙，来对其中的载荷进行控制，通过保持一定的数值来确定二者间隙的正常。同时在这个过程中，其中的一个关键点是在油压系统中不能存在空气[3]。

3.2 套压异常状态的处理

节流压井管是现阶段石油钻井中的重要设备之一，套管中压力一般通过井喷作为参考，但在这种情况下，如果没有发现传感器中的问题，那么在一定情况下将会影响传感器的灵敏性，同时所测得的套压数值也不准确，在整体出现数值偏差的状态下直接影响决策错误。套压传感器的工作流程一般是通过组合活塞传递压力，在上下运动时如果有压力，那么在受到活塞限制时，应用附加力来突破这种限制。在勘探二号中，通过对传感器的故障进行解体，从而保障节流压井中的井汇相同，在出现杂物的情况下，确保能够进行自由活动。

3.3 防喷器管汇压力的处理

在故障出现之后，大部分人经常会认为管汇调节阀出现故障。相关维修人员对其中的故障进行了检修，同时对调压阀进行了一定的分析，但仍然没找到其中的原因。在防喷器的设置中，一般情况下管汇压力经常会出现极端现象，在调压阀在故障时，应对其中的压力值进行调整，通过实际的工作原理对闸板防喷器系统以及其中的三位通阀进行控制，从而形成一定单向的封闭空间。温度和阳光照射作为其控制系统中的一个重要因素，在温度升高的情况下，一般会导致管汇压力的膨胀，同时在温度降低时，一般会出现液压油收缩的现象。对于防喷器控制中出现的管汇压力升高的状态，温度占有很大因素。为了保证系统的正常运行，首先可以进行单向阀的拆除处理，其次通过对压力表进行接口的处理，从而破除温度造成的影响[4]。

4 结束语

温度对于液压系统具有一定的影响，通过对上述案例进行分析发现，液压系统对于液压油的膨胀不能释放，同时在故障产生之后都容易对系统造成较大的危害，因此我们应进行多方面的原因分析，在实际情况中进行液压故障的有效处理。

参考文献

[1] 符新涛，潘垚尚，李文磊.温度变化引起的液压系统故障分析及处理[J].海洋石油，2018，38（01）：82-89.

[2] 张卫亮，王彦平，刘科，等.高空作业车液压系统故障诊断的研究[J].机械与电子，2015，（08）：64-67.

[3] 蒋威，高钦和，张志永.液压系统故障诊断技术综述[J].液压气动与密封，2010，30（11）：8-12.

[4] 全子明.工程机械液压传动系统的故障分析与维修处理[J].广东建材，2009，25（05）：210-213.

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