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节能设计理念在机械制造与自动化中的作用

时间:2022-03-27 08:14:30  浏览次数:

(郑州大学机械工程学院 河南 郑州 450000)

摘要:文章主要针对节能设计理念在机械制造与自动化中的作用进行分析,通过节能设计理念完善机械制造设计、选择环保材料、完善机械制造技术等方面进行深入研究与探索,主要目的在于更好的实现节能设计理念在机械制造与自动化中应用的发展与进步。

关键词:节能设计;机械制造;自动化

在全球环境严重恶化的今天,人们对环保的重视度越来越高,在可持续发展政策的公布下更加突显出我国对环境保护重视,但在各行业日常工作运行过程中资源浪费与环境破坏问题仍然十分严重。在机械制造及其自动化发展的作用下各行业快速发展,但自身资源浪费状况仍然存在。随着各资源的使用我国资源储备量正快速下降,节能设计可以真正的实现可持续发展政策。因此节能设计理念在机械制造与自动化应用中有着重要意义。

一、 通过节能设计理论,科学选择环保材料

通过节能设计理论选择环保材料在三个方面有着极强的代表性:

首先,设计工作人员在工作设计时应该使用回收再生能力较强的设计材料与相关资源,并通过科学方法降低机械制造过程中对资源的损耗与浪费。在选择机械制造与自动化设计材料过程中应该选择再生性、分解性、回收性较强的设计材料,在对这些材料进行机械制造以及自动化处理过程中,各种有害物质排放量相对较少,不会对自然环境造成污染。在设计机械设备各零件时,设计材料一定要具有极强的再生性、分解性与回收性,并坚决抵制危害污染较大材料的使用,进一步提升环保设计材料循环使用效率。

其次,设计人员在选择机械制造及其自动化设计材料时应该选择重量小、能源损耗低、使用时间长的材料。各生产商品使用时间的延长在一定程度上提高了机械设备的使用时间,也就是说降低机械设备生产产品数量。在减少机械设备资源消耗的同时也降低其对自然环境的污染,提高了环境保护质量与效率。从减少资源材料消耗浪费的层面出发,通过科学的方法降低生产产品自身的重量,根据自然环境的相关因素为核心进行设计,并根据国家相关标准为条件,提高机械构件的使用性。

最后,在对机械制造及其自动化完善设计时还应该对机械设备各零件损坏后减少污染进行管理的费用进行研究。人们在进行机械设备及其自动化设计过程中对这一方面不够重视,因此各设计人员在选择机械设备零件材料过程中应该选择环保性较强、费用较低的材料。

二、 通过节能设计理念,完善机械制造设计

(一) 驾驶室设计优化

机械设计人员在对设备驾驶室设计优化过程中,可以通过减振降噪方法加工,并利用防紫外线玻璃组成密闭性驾驶室,该驾驶室中还可以添加无氟环保空调。在设计过程中以人体工程学中的相关知识为核心,并根据大众的审美能力对其进行美化完善,使工作人员在驾驶室安全操作过程中缓解工作人员疲劳程度,优化工作人员的施工环境,进一步提高工作人员的工作质量与效率。

(二) 选择绿色环保发动机

发动机在机械制造过程中有着重要的地位,发动机质量性能的好坏程度直接影响着工作效率以及自然环境。因此在机械制造过程中选择应用绿色环保发动机可以减少对工作环境造成的噪音污染。同时绿色环保发动机在制作过程中充分的融入了节能设计理念,因此在运行过程中其排量与传统发动机相比更低、油耗量更小、其功率更大、动力更强,并提高了发动机对资源的使用效率,减小了机械制造过程中对环境的污染。

(三) 优化自注脂器设计

在机械制造过程中润滑油的添加通常是通过人工完善的,在提高工作人员工作量的同时还造成大量的人力资源浪费。工作人员在对机械设备添加润滑油过程中受到各种因素影响会造成润滑油溢出造成浪费,并对环境造成污染。在这种情况下,相关设计人员应该通过科学方法设计优化自注脂器,实现自动化定时润滑油加注。同时根据实际工作情况确定润滑油使用量并进行管控,在确保机械设备油量充足的情况下,减少了因润滑油溢出导致的资源浪费与环境污染。

(四) 液压传动系统设计的完善

在机械制造过程中工作人员在提高液压传动系统效率过程中应该先对其内部各结构进行清洗,除了对各燃油材料进行科学严格选择的同时,相关设计人员还应该利用科学方法对液压传动系统进行合理设计,将燃油材料中存在的杂质及尘埃进行过滤处理,提高燃油材料的纯净度确保液压传统系统的清洁程度。工作人员换油时间间隔如果恰当,可以降低液压传动系的故障率,提高机械设备使用时间,提升自身各配件使用率,进一步降低液压传动系统对环境的污染。所以在对液压传动系统设计进行完善过程中选择密闭性好、抗老化性强、抗腐蚀性强的油路管线,并使用硬度较高的管线替换掉软管,进一步减少软管的废弃使用量,使因管道问题造成的环境污染得到缓解的同时,更有效的提高设备对燃油材料的使用效率。

三、 通过节能设计理论,完善机械制造技术

(一) 对产品结构进行完善

机械设备自身结构越单一零件越少,在設计制作时所使用能源消耗越少。在机械设备及其自动化设计过程中零件的形状对生产过程中能源消耗也有着重要影响。因此,在机械制造及其自动化设计过程中在确保产品功能的同时还要对各零件进行简单化,对产品结构进行完善、缩小机械设备的体积以及各零件的数量。

(二)根据工作环境与工作情况选择制造技术

在对机械设备各零件大量制作技术选择过程中,工作人员应该根据实际的工作情况与工作环境进行选择。机械零件锻压技术就有着冷、温、热三种锻压方式,热锻压技术在使用过程中对资源利用率与冷、温两种锻压技术相比相对较低,而冷锻压技术过程中比其它两种锻压技术对环境污染情况严重,因此温锻压技术经常被使用。

四、 节能设计理念在机械制造与自动化中的发展前景

在我国科学技术不断发展过程中,各种工业化设备不断被完善。同时在智能化技术与自动化技术的发展下,并由于世界储备能源逐渐减少,人们节能减排理念逐渐提高,在这种环境下节能设计理论被广泛的应用到机械制造与自动化中,在一定程度上缓解了能源消耗的严峻问题。相关设计人员通过节能设计理念对机械设备不断进行完善,使各企业机械设备能源使用率不断升高,在提高各企业自身的竞争影响力的同时,也为将来的绿色生产等节能工业建设奠定了坚实的基础。

结束语:

综上所述,虽然机械制造及其自动化运行过程中对资源消耗与浪费问题仍然存在,但在机械制造与自动化使用过程中,通过节能设计理论选择环保材料、完善机械制造设计、完善机械制造技术等方面更好的提高了机械制造系统的工作效率,降低了对环境的污染与破坏。

参考文献:

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