关于化工工艺节能降耗的技术分析

摘 要：文章首先结合当前形势，概述了化工工艺采用节能降耗技术的重要意义，随后探讨了化工工艺中常见的能耗，提出了几点可行性技术措施，以供从业人员参考。

关键词：化工工艺；常见能耗；节能降耗；技术措施

进入新时期后，人们的生活水平在不断的提高，人们对于节能环保也越来越重视。作为化工企业，在这样的背景下，在行业竞争越来越激烈的情况下要想赢得一席之地，就必须对化工工艺进行深入的改造。这就要求把节能理念及技术引入到化工过程中。为了让节能技术的有效性得到保证，我们必须加强化工行业中常用设备的能源效率的认识。同时，在使用节能技术措施的时候，也要重视高科技节能设备的使用，对企业中现有的化工设备加强节能改造，这样才能保证化工过程的节能性能。

1 化工工艺中使用节能降耗的意义

随着社会发展，能源的消耗量越来越大，而在化工工艺中使用到的很多资源都是不可再生的，所以出现了很多能源匮乏的现象。化工企业要想实现可持续发展，就需要在节能降耗方面下功夫。实行节能降耗，有利于化学产业的稳定发展，同时也是我国可持续性发展的要求。化工产品的成本大多都是在能源损耗方面，将能源的损耗率降低，在减少化工产品成本的同时，还将产品的市场竞争性提高了，有利于企业占据更大的市场份额，同时创造出更多的经济效益。随着社会经济的快速发展，也带来了很多的环境问题，酸雨、温室效应、雾霾等现象无时无刻地影响着人类的生活，这些现象大都是由化工生产过程产生的污染物造成的，因此节能降耗对于保护环境至关重要。

2 化工工艺中常见的能耗

由于化工企业在生产工艺方面有些是流水线作业，并且存在不可逆性，快速的机械化作业会产生大量的能源消耗，这一直都是化工企业面临的难题，对于企业的经济效益有很大的影响。化工企业的能量损耗通常表现在两个方面，一是理论上的最小功，这主要是由于受到生产工艺的限制，为了保证生产的进度而产生的推动力，并且其中有很多的能量消耗是无法控制的，对于这部分能量损耗目前还没有相应的节能措施。第二种是能量损耗，主要是在生产的过程中，由于人为操作的不规范或者是生产工艺的不合理等因素造成的，对于这种能量损耗，可以通过改善生产工艺，加强人员管理来改善，采用特定的程序达到节能的效果。

3 化工工艺中常见的节能降耗技术

3.1加强对转化中的外部压力进行有效控制

在化工生产过程中，外部压力的变化对化工的转化产生极大影响，生产过程中多数副产品均是因为外部压力未能得到有效控制而产生的。要实现对转化中的外部压力进行有效控制需从以下几个步骤入手：首先，需要应用到精密的计算，通过相关化学方程式来对生产过程中可能会出现的相关副产品进行合理预估，然后将各物质所能承受的具体压力临界值进行查找，最后详细规划转化工艺的具体流程，并将各转化过程所需相应控制压力值进行标注。通过对外部压力进行有效控制降低生产过程中副产品的生产量，进而实现能源消耗的降低，促进有效生产得到提高。该种技术方式的应用还可有效保证化工生产过程中的反应具有良好的稳定性和高效性，降低生产成本，提高生产率。

3.2提高机器设备的工作效率

提高机器设备工作效率，关键在于提高机器设备的性能，在合适的生产条件下，通过工作人员的合理操作，降低能源消耗，达到节能的目的。提高机器设备的工作效率还要考虑到外界加压对生产的影响。所以要通过计算来确定在生产中产生的压力、降低电机拖动系统中对输送反应物的综合能耗。同时还可以通过计算化工生产反应的压力，提高生产中物质的稳定性，这样就可以降低系统需要的反应热量，分离出不必要的化學反应，从而减少能量的损耗。而在化工生产的工艺流程中，最为重要的就是产品的提纯和分离，所以要提高机器设备的工作效率来减少能源消耗。

3.3积极升级改造能源

对供热系统进行改造时，应摆脱传统单套装置的约束，加强对组合装置进行整体改造，促进其功能得到全面优化。例如，升级供热系统时，根据各热源所具有的具体作用及特征，对供热设备进行合理组装，促进各装置间存在的相互作用能够得到充分发挥，进而促进冷热转化效率得到有效提高，最终实现节能降耗。

3.4加强新工艺、新技术与新设备的使用

可以说，现代化工工艺的发展，是离不开新技术、新设备的支持。我国目前已经有很多企业纷纷引进的国外先进的化工工艺以及节能型技术与设备，不仅大大提高了生产效率，还有效的降低了能源的消耗，并為企业收获了可观的经济收益。其次，由于化工企业中的产品有着明显的化学特性，所以化工企业可以通过采取与化学反应相互结合的方法，加大对化学技术的应用，使得化工工艺得到有效的控制。其次，加强对化工工艺的节能改造，进一步提高产品的整体效益。

3.5采用阻垢剂实现节能降耗

在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后，会出现不同程度上的结垢或是锈蚀，致使这些设备的传热系数受到严重影响，设备的换热效果也达不到理想，从而造成了大量的化工能源的浪费。为此，可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备，为化工生产提供节能安全的保障。

4 结束语

只有将节能降耗贯穿在生产的各个环节，同时确保化工企业工艺生产下的产品的质量，提高节能降耗的意识和管理水平，才能促进企业的稳定和可持续发展。

参考文献：

[1]刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2013，04（02）.

[2]虞正鹏.提升化工工艺节能降耗的途径探析[J].河南科技，2013，01（09）.

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