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工厂供配电系统中的节能措施研究

时间:2022-03-29 09:52:35  浏览次数:

【摘  要】在电力能源紧张的情况下,工厂企业必须坚持科学发展观,加强供配电系统节能机构建设,应用多种节能措施降低能耗,减少环境污染,提高工厂企业的经济效益与社会效益。

【关键词】工厂供配电系统;节能措施;应用

引言

我国不断提高工业化速度,各行各业不断加大电能需求,能源资源越来越紧张。基于企业发展过程中需要实现节能降耗。研究工厂供配电系统中的节能措施,提高工业的可持续发展。

1工厂供配电系统中的节能措施的意义

(1)弥补供需矛盾。我国经济高速发展,用电需求不断增加,但是我国发电基础设施建设不够完善,无法满足快速发展的用电需求,行业需求和用电供应之间存在着巨大的矛盾。利用工厂供配电系统中的节能措施,可以减少一定的用电消耗量,减少行业用电矛盾,减少了用电需求,电力行业运行也无需承受巨大的压力。

(2)增加社会财富。利用工厂供配电系统中的节能措施,可以节省我国的社会资源。检查工厂配电系统,并不会减损工厂原来的生产规模和生产效益,通过简化流程,改善工厂生产,使工厂用电效率不断提升,还会保障工厂的经济效益,增加我国的社会财富。

(3)推动科技进步。在工厂供配电系统中利用节能措施,首先需要提升管理者和生产者的意识,二者重视工厂供配电系统中的节能措施的意义,才可以落实相关工作。工厂供配电系统中的节能措施属于技术问题,要想保障节能效果,工厂需要优化原有的技术和生产流程,加大资金投入,利用各种科技手段和科技理念,这样有利于我国发展科技。

2工厂供配电系统中的节能措施的设计原则

第一,坚持节能优化的原则。现阶段,科学发展观等绿色发展理念深入人心。国内越来越多的工厂在设计供配电系统中确立了节能降耗的理念,在满足工厂对使用功能的要求前提下,选用节能设备、补偿无功等,提高电力能源的综合利用率。同时选取合理的设计系数,提升工厂供配电系统的负荷率与设备使用率,降低了电能的消耗量。

第二,坚持经济适用性原则。减少工厂供配电系统的成本是供配电系统运用节能电器技术的最终目标,因此,在工厂供配电系统应用电气节能技术不能以损害使用需求为代价,也不能为了节能而节能,进而增加供配电系统的成本。必须在确保能够为工厂内提供必要的能源,满足用电设备对复核容量电能质量要求的前提下,使用电气节能技术,从而减少工厂供配电系统的电能损耗,提高工厂的用电效益。例如人工无功补偿能够降低人工损耗,灵活性高,可以提高企业的经济效益。

第三,坚持实事求是的原则。在市场竞争日益激烈的环境下,企业想要在市场竞争中脱颖而出,提升自己的市场竞争力,必须要抓住发展机遇。在国家倡导工业节能的背景下,各类工厂也要坚持实事求是的原则,坚定不移地贯彻国家政策与方针,加强对工厂供配电系统的节能管理,减轻国家的供电压力,可获得良好的经济利益与社会效益。

3工厂供配电系统中的节能措施

(1)无功补偿技术

工厂供配电系统中经常利用无功补偿技术,但是很多工厂却没有在各个车间变电站和用户端实现无功补偿,这种集中补偿方式无法保障补偿功率的有效性。为了满足国家标准,工厂只有设置更多的高压补偿装置才可以提高功率因素,但是这些环流不断循环,可以增加输电线路和变压器电流,降低了工厂供电质量,导致工厂能耗提高。为了避免发生这种问题,需要利用有效措施提高工厂供配电系统的有效功率。

利用移相电容器和电动机变压器的补偿作用,在源头上对于无功损耗实现补偿,可以利用移相电容器作为补偿设备,在各个车间的变压所的低压母线部位安装移相电容器。如果电容器运行过程比较稳定,可以直接将无功补偿装置安置在现场,调整供电入口部位功率,保证车间变压所满足工作标准。此外可以适当分组车间变电所的移相电容器,利用投切方式使移相电容器的适应性不断提升,在不同工作状态下,工厂的功率因素都处于国家标准范围内。针对工厂的大型机械,如果不需要调速,可以利用同步电机实现无功补偿。

(2)利用经济性的变压器节能技术

工厂通常都会利用高性能变压器,并列运行变压器,通过组合利用可以使变压器的经济适用性不断提高。以工厂用电负荷为基础,确定变压器的运行数量。如果利用的变压器数量比较少,同时也可以满足工厂负荷量,可以提升工厂经济效益。如果负荷不足,需要实施共同调节。工厂需要选择节能型变压器,如非晶体铁芯变压器空载损失比较小,可以在工厂当中普及应用;环绕铁芯具有较高的工作效率,工作质量也比较稳定。耗损量较小,也可以推广。

工厂在升级改造变压器的时候,需要提升组合应用的经济性。根据工厂生产淡旺季,确定不同的用电需求,为了实现工厂用电最大化,工厂需要预估自己的实际运用,如果负载量比较大,可以利用两套变形系统,在生产淡季,工厂可以利用功率小的变压器系统,减少损耗电能。在生产旺季,可以利用功率較大的变压器系统。工厂可以根据实际情况并开双系统,提高工厂运行和生产效率。

(3)减少线路输电的损失

首先可以减少导线长度。在设计输电线路的过程中,低压箱和配电箱输出线要呈现出直线,控制低压线路供电半径在200m范围内,中等密集地区线路供电半径要控制在150m以内,少负荷地区的线路供电半径要控制在250m范围内。为了优化供电输电线路,需要根据供电半径不断调整输电线路的实际长度,使导线长度尽量减少。

其次需要增大导线的截面积。如果输电线路比较长,而且荷流量比较稳定,可以在电网设计过程中增加导线的截面积。虽然这样可能会增加工厂的经济投入,但是在长远角度出发,通过增加导线的横截面积,有利于节省工厂电能,这种节电方式比较科学。需要分类用电负荷。划分热水器和冰箱等为普通负荷,利用一条线路对于这些常规设备进行供电。利用另一条线路负责工厂较大机器的供电。以工厂实际用电情况为基础,确定电线的长度和导线的截面积,保障工厂用电的安全性。

(4)普及节能照明系统

工厂需要大力推广节能照明系统,实现节能降耗。工厂照明系统需要充分利用天然光,在厂区办公楼和员工股宿舍以及车间等地利用高效节能照明等级和附件。例如LED灯具。利用智能照明可以实现统一管理,完成控制方案,例如可以更具工厂工作作息时间设置带旁路方案和全夜灯以及半夜灯等控制方案,发挥智能控制技术的作用,可以加强维护节能灯附近运转情况,优先选择电子镇流器,提高工厂用电效率,降低电能损耗。

(5)强化工厂供配电系统节能管理

工厂不仅要加强车间线路等供配电系统中的节能降耗管理,还要对整个工厂的后勤、仓储等部门的电能消耗加以控制。要对工厂各个部门和车间的电能消耗进行统计与细分,利用细化管理的方式降低工厂的电能损耗。与此同时,加强对浪费电能行为的处罚力度。对于造成重大电能损失的其中可以扣除奖金或通过职位变动进行处罚,情节严重的可予以辞退,从而强化整个工厂内部人员的节能降耗意识。

结束语

工业发展过程中面临着高耗能问题,因此工厂需要节能改造,减少电费支出,保障工厂的整体经济效益。工厂利用供配电系统中的节能措施,还可以减少污染,保障工厂的经济效益和社会效益。

参考文献:

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[4]杨旭.工厂供配电设计中的节能方法和措施的研究[J].城市建设理论研究(电子版),2018(09):22.

(作者单位:新疆中泰集团华泰重化工有限责任公司

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