中国互联网+制造战略发展探讨

【摘 要】云计算、物联网、大数据、移动互联网等新兴信息技术的飞速发展，引发了新一轮科技革命和产业变革。全球正处于以信息技术为核心的新一轮科技革命和产业变革中。机器人、数字化制造、3D打印等技术的重大突破正在重构制造业技术体系；基于信息物理系统（Cyber-physical System，CPS）的智能工厂正在引领制造方式向智能化方向发展；云制造、网络众包、异地协同设计、大规模个性化定制、精准供应链、电子商务等网络协同制造模式正在重塑产业价值链体系，全球制造业孕育着制造技术体系、制造模式、产业形态和价值链的巨大变革，智能制造已初现端倪。本文主要探讨我国制造业如何跨入以计算机云端为基础，大数据为背景信息化时代。

【关键词】互联网+；制造；战略

一、前言

“互联网+”是巨大无比的概念，“互联网+”里面有“互联网+金融”叫做互联网金融、“互联网+零售”、“互联网电子商务”，而“互联网+制造”就是工业4.0。它将推动中国制造向中国创造转型，所以很多人说，工业4.0是整个中国时代性的革命。工业4.0就是“互联网+制造”。“工业4.0”是德国推出的概念，美国叫“工业互联网”，我国叫“中国制造2025”，这三者本质内容是一致的，都指向一个核心，就是智能制造。

二、我国互联网+制造的特点

1、互联：互联网+制造的核心是连接，要把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地联系在一起。

2、数据：互联网+制造需要大数据背景下的信息共享和数据连接，这里的数据主要有产品数据、设备数据、研发数据、工业链数据、运营数据、管理数据、销售数据、消费者数据。

3、集成：互联网+制造将无处不在的传感器、嵌入式中端系统、智能控制系统、通信设施通过CPS形成一个智能网络。通过这个智能网络，使人与人、人与机器、机器与机器、以及服务与服务之间，能够形成一个互联，从而实现横向、纵向和端到端的高度集成。

4、创新：互联网+制造的实施过程是制造业创新发展的过程，制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新，将会层出不穷，从技术创新到产品创新，到模式创新，再到液态创新，最后到组织创新。

5、转型：对于中国的传统制造业而言，转型实际上是从传统的工厂，从2.0、3.0的工厂转型到4.0的工厂，整个生产形态上，从大规模生产，转向个性化定制。实际上整个生产的过程更加柔性化、个性化、定制化。这是互联网+制造一个非常重要的特征。

三、我国互联网+制造战略发展

第一次工业革命实现了机器对人的替代，从此开始现代工业的机器时代，人类开始围绕机器工作。第二次工业革命通过石油和电力为核心的能源革命大大提高了生产效率，实现了大规模生产，生产装备和生产组织都嘎生了革命性变化。第三次工业革命通过计算机的利用，实现信息的快速传播与交换，实现了工业生产的信息化，从而把工业生产从大规模生产提升到大规模定制生产。精益生产成为主要生产方式。这是延续到现在的信息化时代，代表性产物是计算机、互联网、ERP（企业资源计划）等。第四次工业革命通过信息物理的全面融合，实现人、物、信息的全面统一。智慧生产和智慧工业成为只要的工业生产方式，个性化定制需求得到极大满足。这一切的发生依赖于新一代信息技术革命的爆发，云计算、大数据、物联网、移动互联、3D打印、工业机器人等新技术促成了工业的智慧革命。生产工具、生产方式、生产组织、生产要素都发生了革命性的变化。每一次信息通讯技术的重大创新都会为制造业带来新的变革，中国工业2025战略可是互联网引领的产业变革，推动制造业智能化、网络化。且互联网与制造业的融合变革已经开始。互联网最先向企业采购和营销等外部环节渗透，B2B（商家与商家建立的商业关系）、B2C（供应商与用户建立的商业关系）等模式蓬勃发展。2013年我国电子商务交易额超过10万亿元，网络零售1.85亿元，为全球最大网络零售市场。互联网正加快向企业服务和研发环节渗透，制造服务化、个性化定制、众包设计、众筹融资等模式不断涌现。互联网进一步向企业制造环节渗透，网络协同制造、云制造等模式初现端倪。互联网将最终打通工业生产的全生命周期，实现融合发展，彻底改变现有生产范式。互联网与工业融合是制造业科技革命的突出特征。且互联网已然成为企业间协同创新与资源整合共享的核心平台，企业内业务流程优化与运营效率提升的重要工具，服务模式创新的关键支撑，跨越企业边界并变革企业生态系统的集成创新系统。其主要方向为：制造服务化（全周期）、制造个性化（定制）、制造分散化（协同）、制造资源云化（按需）、制造智慧化（物联）。因此我国未来制造业战略发展方向预期可以有如下方案：

（一）制造个性化

互联网结合计算机智能、柔性制造，针对消费者个性化需求，实现定制产品的批量生产。利用多种互联网技术，创新设计生产模式，其特点为：海量数据、智能分析、柔性制造。在个性化的基础上实现批量化，有效控制成本。

（二）制造服务化

以云计算、数据融合处理与分析、远程监控与诊断等技术为支撑，拓展产品研发设计、工程总包、大些维修MRO（大型装备维修、维护与大修）、系统集成、物流、电子商务、租赁等服务，促进企业从产品生产销售向专业服务商、总包商、系统集成服务商、专业化公共服务商转型。

（三）制造资源云化

制造资源云化即组织分散化、过程虚拟化、产品个性化、制造服务化。换联网竞争模式主要有：产业生态系统、平台战略、开源开放。

（四）制造过程智能化

在互联网、物联网、云计算、大数据等泛在信息的强力支持下，地不分东西南北、人不论男女老幼，实现泛在协同智能制造。通过能源系统实现能耗数据的采集、分析、处理、在线监测等功能，中心数据站实时接收数据，通过统计计算完成能耗统计、管理、考核、测评、能耗审计和公示等工作。

离散行业的智能生产线是基于生产线上每台设备的运行状况数据自动采集，通过专家系统与故障树实现生产设备的故障预警功能，对状态信息进行数据挖掘分析，实现设备运动状态综合判断与预警，避免机器故障的产生，提高生产效率。

四、我国现代工业新要求

我国虽然已成为第一制造业大国，但仍面临着：资源环境刚性约束加强；产品质量不高；创新能力和核心竞争力不足；产业结构不合理等问题。智能制造符合我国制造业的发展趋势，是破解我国制造业发展瓶颈的重要出路。智能制造通过“机器换人”能够大幅度提升生产效率、提高产品质量、增强产品创新程度，有效应对由于我国制造业要素成本上升、人口红利消失带来的中低端产业向新兴发展中国家转移的挑战。

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