机械工程自动化设备安装技术探讨

摘要：在我国，机械自动化的起步相对较晚，因此在机械设备的性能水平上还是与发达国家有着一定差距的。但这也代表了我国的机械自动化技术还是有很大发展空间的。目前，我国的机械自动化运行控制器已经从单一的计算机处理发展成了以核心处理器的处理，其运行控制技术的应用范围也由单一的数控加工行业而扩大到了多个行业领域。

关键词：机械设备；机械制造；自动化控制技术；应用

1前言

当前，社会生产水平的发展对于机械自动化运行控制技术提出了更高的要求，为了满足需求，科研技术人员也在不断的研发和试验新的运行控制技术。就目前来讲，机械自动化的运行控制技术已经取得了一定的成就，并且这些新技术已经被应用到实际的生产运行中，取得了较好的技术效果。在此，笔者主要介绍了几种技术性能较为稳定且应用效果较好的运行控制新技术。

2机械设备制造自动化

计算机辅助机械设备的设计和制造是自动化控制技术在机械设备中的首要应用。计算机辅助设计简称CAD，包括优化设计、仿真、辅助绘图及过程管理等多方面内容。在计算机辅助制造即CAM中，狭义的概念是指由计算机根据设定程序辅助机械设计，并在设备的制造过程中进行自动化控制。随着当今制造业的快速发展，CAM可以缩略为一种数控编程，CAPP为其专门独立的一个系统。

自动化控制技术除了辅助机械设备的设计和制造之外，还可以辅助设计工艺并进行数据管理。计算机辅助设计工艺是自动化技术应用于机械设备制造中的重要内容，也是连接CAD和CAM的桥梁。CAPP在机械设备工艺设计中的应用不仅可以优化设计工艺，同时还能使编程效率增强，规范手工工艺，从而保证机械设备在设计制造过程中的精准度。从数据管理方面来看，自动化控制技术的应用使得机械设备在制造过程中可以根据设计需要分析设备设计制造时需要的数据，并能对设计制造时产出的信息进行系统管理。总之自动化控制技术的应用保证了设备制造流程的规范化，使生产效益得到优化，成为了未来机械设备制造业的主要发展手段。

3机械设备加工系统自动化

自动化在机械设备设计阶段的应用可以有效保证机械的精准，在机械设备的生产加工过程中也发挥着至关重要的作用。首先，机械设备的加工工作任务量巨大，而且存在着不少重复性的劳动，这些劳动如果由人力来完成，耗费时间，影响生产效率。其次，部分机械设备的加工工作难度系数较高，人力加工容易造成设备误差，而且有些机械加工工作存在着一定危险性，人力操作很容易造成工人生命财产安全的损失。

在这种情况下，自动化控制机械设备的加工流程成为了最好的选择，通过计算机技术建立起一个自动化控制的加工系统，保证机械生产加工程序实现全自动化控制，整个过程只留技术人员进行自动化控制操作，这样大大减少了机械生产加工作人类活动的参与量，既能节省劳动时间又能增加机械制造的精度。不仅有利于提高产品加工的工作效率和产品合格率，同时还可以降低生产过程中由于人为操作失误等原因而出现安全事故的几率。自动化控制机械加工系统使人类得以摆脱繁重的机械生产工作，从根本上提高了机械设备生产的社会经济效益。

4物流供输系统自动化

机械设备的生产和制造需要消耗大量的原材料及其它相关产品，因此想要保证生产机械设备的工作效率就要注意做好材料的供给和运输工作。物流供输作为机械设备生产制造的重要组成部分，负责将用于机械制造工作的各种物料运输到加工地点，同时还要负责好成品的运出工作。因此只有保证生产材料可以源源不断的运进生产场地、保证产出设备及时从生产场地运走，才能确保机械设备的生产工作合理有序的进行。物流的供输系统主要包括自动输送、FMS物料传输以及单机自动系统，单机装置由输料设施、上料设施、隔料设施、储料器和定位设施等构成，负责完成机械制造的上下料工作。这一系统采用自动化控制技术，整个物流供输过程从材料进场到设备运出都由计算机执行操作命令来进行自动化控制，这可以有效保证运输系统的运输效率，确保上下料工作可以及时、准确的进行，也就保证机械在加工与制造过程的整体连续性。

5机械设备装配过程自动化

机械设备通常结构复杂、体积庞大，需要若干零部件按照一定的顺序采用一定的技术手段进行组合，大型机械设备的装配工作人力很难完成，而人力可操作的装配工作又存在人工装配的问题和弊端，如部件咬合不到位或丢装、落装螺丝等。而自动化控制机械设备的装配环节可以很好的避免这些问题，它是在相关技术操作的基础之上，通过调整、连接、伴送等规程将机械的各个零件按照程序设定进行组建和配套，从而合成一个全新的机械结构，这也是机械生产工作的关键环节和制造工艺的核心。为了保证机械设备的质量，在装配过程中必须严格根据安装规定来进行整合。自动化控制下的机械装配取代传统人工操作可以避免重复操作和操作失误现象的发生，同时它可以执行人工很难做到的复杂装配操作，因此对于保证机械生产的效率和质量具有重要意义。

6机械设备检测过程自动化

在投入市场之前，对已经出场的机械设备进行检测工作对于强化设备质量具有重要作用。也是保证机械设备质量和使用安全的最后一道关卡。高新技术的发展推动机械设备生产的发展，同时也加大了对机械设备生产精度的要求，特别是高精密度的机械部件的发明和使用，更是加大了机械设备检测工作的难度。传统的检测方式多为人工检测，这种检测方式简单、直观，已经无法满足高精密度机械部件的检测需要，这种情况之下保证并提高机械加工精准度、确保检测工作的准确性便成为了至关重要的问题。借助自动化控制技术，自动检测系统很好的解决了这一问题。同时现代化制造业的发展、各种新型材料、工具及加工设施的使用也有利于检测工作的加强。此外根据不同设备的不同需求，越来越多的识别技术和检测技术也应运而生。如基于电源信号的磨损检测、神经系统诊断和智能检测等。

7小結

综上所述，机械自动化目前机械工业发展的主要发展方向，机械自动化水平的高低直接影响了行业的生产水平和能力大小。为此，不断改进与完善机械自动化技术是非常有必要的。现在生产机械自动化成为工业发展的主要方向的今天，我们必须要不断的改进与完善机械自动化的运行控制技术，充分利用各种先进的理论知识与技术方法，不断开拓创新，以促使我国的工业机械生产自动化水平得到进一步的提高。

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