创新与变革

5月18日，备受瞩目的第八届北京国际印刷技术展览会（China Print 2013）在北京中国国际展览中心（新馆）圆满落幕。本届展会展出面积超过16万平方米，共设19个展馆，展商1200多家，集中展示了整个印刷价值链中各个环节的创新产品、技术和解决方案，为期5天的展会共吸引专业观众18.38万人次。据了解，许多参展商不但与高品质的专业观众进行了卓有成效的商务洽谈，还于展会期间签订了大笔订单，可谓收获颇丰。

从当前印刷业发展趋势来看，包装印刷已逐渐成为各家印刷设备厂商争相分食的“大蛋糕”，无论是成熟的胶印技术，还是传统的柔凹印技术，或是新兴的数字印刷技术，都希望在包装印刷领域演绎各自的精彩。但是，从本次展会现场来看，胶印技术仍是主力，且不乏激动人心的创新；数字印刷技术虽然是展会上最具活力、最引人注目的技术，但其应用重点仍在于传统的出版和商业印刷领域，离包装印刷仍有较大距离；凹印技术的展示力度明显下降，即使有展出或展示，也基本不作为重点推介；柔印技术势头较强，参展商数量比往年有所增加，且展示的技术与国际水平基本保持同步；包装印后加工技术异彩纷呈，有不少新品呈现给观众。在此，就让我们重点回顾一下本次展会上胶印（包装印刷领域）、柔印、包装印后加工和相关耗材的技术亮点吧。

胶印技术绿色高效，增值印刷

在我国印刷行业，胶印是一种非常重要的印刷工艺，在出版和商业印刷领域一直有着不可替代的优势地位，在包装印刷领域也占有相当大的市场份额。但是，近几年全球印刷市场发生了极大的变化，给胶印技术带来前所未有的冲击，同时也刺激着胶印技术不断创新。一方面，受网络和新媒体的强烈冲击，出版和商业印刷市场需求大幅下滑，而包装印刷市场的增长势头却日益强劲，出版和商业印刷企业开始纷纷向包装印刷转型。受此影响，胶印机技术的应用重心也正逐步向包装印刷领域转移，一些针对包装印刷的创新技术不断涌现。另一方面，为应对当前市场短版活增多、交货期缩短的趋势，以及新兴的数字印刷技术的挑战，胶印技术正以更快的速度和更高的自动化水平来实现高效化生产。从China Print 2013展会上我们也可以非常明显地感受到胶印技术的这种发展趋势。

亮点一：最高速度18000张/小时

提升生产速度一直都是各大胶印机厂商的重要目标之一，China Print 2013上展出的一些机型在速度上又有了新的提升，最高速度已经达到18000张/小时。例如，上海电气印刷包装机械集团展出的光华EP106系列印刷机的最高印刷速度为18000张/小时，高宝展出的利必达105最高印刷速度可达17500张/小时，海德堡展出的CX102最高速度可达17200张/小时，小森展出的Lithrone GL-440-H和GL-640-H最高速度达17200张/小时。

值得关注的创新产品和技术：小森H-UV技术。小森H-UV技术凭借小森公司与油墨供应商、灯管供应商合作开发的高感度油墨和无臭氧UV灯，可以实现划时代的无喷粉快速固化印刷，其快速固化的特征是小森按需胶印解决方案的关键因素。小森公司此次展出的两台配置了H-UV固化系统的丽色龙G40胶印机，号称即使速度高达17200张/小时，也能完全固化，而且免喷粉。

亮点二：全自动换版技术

目前市场上推出的胶印机已经开始普遍应用自动同步换版装置、自动清洗装置、在线颜色测量和控制系统等多种自动化技术，可以帮助操作人员缩短活件准备时间和生产时间，减少纸张损耗，提高印品质量。从China Print 2013上几大胶印机巨头的现场演示和推介情况来看，全自动同步换版技术无疑是最为突出的重点。例如，三菱重工展出的V3000AS-4、海德堡展出的速霸CX102、高宝展出的利必达145和105、曼罗兰展出的ROLAN 700 HiPrint、小森展出的Lithrone GL-440-H等胶印机均配置了全自动换版装置，并进行了现场演示。据了解，有些厂商的全自动换版装置还是首次在中国展会上亮相。

值得关注的创新产品和技术：三菱重工展出的V3000AS-4四色印刷机搭载了全自动全色同时印版交换装置，在75秒左右就能完成排出旧版、预置新版的工作，堪称神速，现场演示吸引了不少观众驻足观看。

亮点三：连线增值印刷技术

受市场需求的影响，胶印机制造商的业务重心也正逐步向包装印刷市场转移，甚至可以说，包装印刷将成为胶印机厂商未来的支柱业务。本次展会上，我们可以看出这种强烈的包装转型趋势，海德堡、曼罗兰、高宝、小森、三菱、高斯、北人、新机等国内外知名胶印机制造商均重点展出并演示了各自面向包装印刷领域的主力机型，以及最新的增值印刷解决方案。

例如，海德堡将展位划分为包装印刷解决方案及服务专区、商业印刷解决方案及服务专区两大专区，可见其对包装印刷的重视程度；曼罗兰精心设置的增值印刷专区别具特色，通过精美的印张展示及技术亮点阐述，深入浅出地介绍了曼罗兰全方位的增值印刷方案；小森现场演示了在Lithrone GL-640-H印刷机上进行多种承印材料印刷，包括350g/m2白卡纸印刷+上光、镀铝纸印刷+逆向上光、透明PET印刷、立体光栅印刷；嘉和顶新展出了利优比924 LED-UV印刷机，并重点展示了利优比连线UV印刷和模压成型技术及其样张，3D、哑光、仿真浮雕等特殊效果给现场观众带来了强烈的视觉冲击。

值得关注的创新产品和技术：北人展出的BEIREN 300A-1+L+C对开单色多功能胶印机搭载了元亨利包装科技有限公司（MMT）的C平方加工平台，能够实现印刷、镭射转移、逆向上光、冷烫等多种工艺一体完成，最高印刷速度15000张/小时，能够满足高档包装印刷的要求，全面提升包装印刷企业的加工水平。

柔印技术风头渐劲，未来可期

柔印在传统印刷领域被誉为“最环保的印刷工艺”，在欧美地区包装印刷业备受青睐。柔印作为“舶来品”，进入中国市场已20多年，但其发展一直处于不温不火的状态，很难同已经获得广泛应用的胶印、凸印、凹印等抢夺市场。但是近几年，随着我国印刷业绿色印刷的实施，环保理念逐步深入人心，而且，柔印技术也在不断推陈出新，以崭新的姿态向市场发起新一轮的挑战。在本次展会上，柔印技术的表现也可圈可点。

1.柔印制版

在本次展会上，柔印印前领域主要有三大技术亮点：平顶网点制版技术，热敏制版技术和激光直接雕刻制版技术。

亮点一：平顶网点制版技术

平顶网点制版技术的核心就是在主曝光过程中隔绝氧气对网点形状的影响，从而实现图文的1∶1完美复制。而且，采用平顶网点制版技术制作的印版，其高光小网点的耐磨性更高，网点增大也更易于控制，这对于大印量的订单来说相当重要。在本次展会上，杜邦、艾司科、柯达、富林特等都加大了对各自平顶网点制版技术的推广力度。例如，杜邦公司展出了Cyrel DigiFlow数字化工作流程、柯达公司展出了Flexcel NX制版技术，艾司科公司演示了新一代全高清柔印技术，富林特集团推介了nyloflex NExT曝光技术。

值得关注的创新产品和技术：杜邦Cyrel DigiFlow数字化工作流程、柯达Flexcel NX制版技术、艾司科新一代全高清柔印技术、富林特nyloflex NExT曝光技术。这几种技术的创新点在2013年4月出版的《印刷技术-包装装潢》杂志“专题报道”栏目中已经做过介绍，在此不再赘述。

亮点二：热敏制版技术

柔印行业目前还是以有机溶剂制版为主，其中毒性较强的四氯乙烯和正丁醇的混合溶剂仍被普遍使用，这与柔印的环保理念是相悖的，因此常常为人诟病。热敏制版技术正是解决上述问题的一项创新技术，典型代表厂商非杜邦公司莫属。在本次展会上，杜邦公司也重点推介了其Cyrel FAST热敏制版技术。

值得关注的创新产品和技术：杜邦Cyrel FAST TD4260热敏制版机采用干式热敏技术，可生产出高水平且质量稳定的柔印版；该机可与Cyrel FAST 2000EC/LF配合使用，完成版材的后曝光和去粘，整个制版过程中无须使用、储存、回收和处理化学溶剂，真正做到绿色环保。

亮点三：激光直接雕刻制版技术

在本次展会上，有一些厂商展示了激光直接雕刻版材和套筒的技术，该项技术是直接用激光在橡皮版或橡皮套筒上进行图文的雕刻，随后用水冲洗即可，如柯达FLEXCEL Direct系统和维尔特公司展出的海尔PremiumFlexoS1300。

值得关注的创新产品和技术：维尔特公司展出的海尔PremiumFlexoS1300精细柔性版激光直接雕刻机由德国海尔和Conti公司共同研制开发，采用纤维激光雕刻技术，可根据工艺要求，按需编辑网点，雕刻网点立体形状，整个过程完全实现了数字化，且加网线数最高可达80线/厘米，能够实现高品质柔印，是面向未来的一种绿色环保型柔性版制版技术。

2.柔印设备

在本次展会上，柔印设备的展出数量较往届明显增多，在E4馆，基杜、欧米特、美国联合、太阳机械、意高发、多威龙、航天华阳、西安秦华、西安德鑫均展出或演示了各自最新的柔印设备和技术。由此也可以看出，柔印在我国的发展步伐正在加快。

值得关注的创新产品和技术：

其一，基杜M3数字柔印机。该机专门为标签和包装市场而设计，它可以处理多种承印材料。在展会现场，意大利基杜公司总裁Mr. Federico d’Annuzio 和基杜（中国）总经理范思民在现场亲自为大家讲解M3数字柔印机的魅力，吸引了诸多观众。

其二，太阳STF-340-8C柔印机。该机由太阳机械自主研发制造，于2013年初推出，整机高度集成化，其最为突出的创新点是采用伺服电机控制冷烫放卷与收卷轴，可实现冷烫膜的重复利用，大大节约生产成本。

3.柔印版材

谈到柔印版材，当然少不了杜邦和富林特。在本次展会上，这两大巨头均携最新的数字柔版参展。可喜的是，乐凯华光也在展会上重点推介了华光柔性树脂版，并现场演示了柔性树脂版制版过程，彰显出民族品牌的崛起之势。据悉，目前乐凯华光已经启动了数字柔版、直接雕刻柔性版等技术研发项目，相信在不久的将来民族品牌将在柔印版材领域取得重大突破。

值得关注的创新产品和技术：杜邦Cyrel溶剂型版材DSP和Cyrel FAST热敏版材DFP。全新的高性能多层数字柔版，既保持了数字柔版一贯的高分辨率与重复性，又兼有传统多层柔版的诸多优势，可用于标准的数字化工作流程，无须额外的设备和软件投入。这两款新型版材带有磨砂表面，能够兼顾高质量的实地印刷和精细的网目调和细小文字印刷，耐印力高，还可明显减少停机擦版现象。

包装印后加工异彩纷呈，新品迭出

为提升企业整体竞争实力，以及实现包装产品的差异化，包装印刷企业越来越意识到印后加工环节的重要性，并在这一环节加大了投资力度。面对包装印后加工市场的旺盛需求，设备和器材制造商对印后加工设备和工艺进行技术创新的热情也在不断高涨，在提升设备的速度、精度、稳定性、安全性、自动化水平等方面下足了功夫，在设备和器材的节能减排上也投入了大量精力，新技术、新工艺、新材料、新设备层出不穷。

在本次展会上，包装印后加工领域也有一些值得关注的亮点技术。

1.纸包装印后加工

在纸包装印后加工领域，模切烫金和糊盒是两大重要工序。在本次展会上，模切烫金领域值得关注的创新产品和技术：

其一，博斯特金绚丽92FCH烫金机。在China Print 2013展会上，博斯特专为中国市场量身订制的金绚丽92FCH烫金机正式亮相，同时这也是该设备的全球首发，充分体现了博斯特对中国市场的高度重视。该机采用专利设计的可调整烫金保压时间系统，可提升烫金品质，且对电化铝的要求更为宽松，在完成压凹凸加工时速度更高；加装了横向走箔功能，可以同时烫印8条箔带，且每条箔带可采用不同的步长；适用的纸张最厚2mm，最高机械速度7500转/小时。

其二，长荣MK21060SER双机组全清废模烫机。该机将两个模压单元及清废和全清废单元结合在一起，集烫金、凹凸、模切、清废、全清废、成品计数收集6项功能于一体，一次走纸能够完成一次烫印再模切、清废、全清废，最后将成品收集成垛的工作，可以最大限度地降低生产成本，减少纸张浪费，提高生产效率。

在本次展会上，糊盒领域值得关注的创新产品和技术：

其一，博斯特美龙80。其亮点有：一是配置了ACCUCKECK在线质量检测系统，ACCUCKECK是首台嵌入式质量检测系统，适用于全自动糊盒机，对每个通过糊盒机的纸盒进行检测，确保产品质量零缺陷；二是对于不合格品可以实现在线剔除。

其二，海德堡新易固利EG100糊盒机。这是该机首次亮相中国，其直线运转速度高达300米/分钟，锁底和双壁纸盒都是其擅长的作业项目。

2.软包装印后加工

在软包装印后加工领域，绿色环保风向强劲，无溶剂复合技术是展示和推介的重点，也是最为突出的亮点。而且，特别值得关注的一个变化就是，此次展会上无溶剂复合技术以国内厂商担纲主角，与前些年进口品牌唱独角戏的格局已经大相径庭。这说明国产无溶剂复合设备和相关技术已经有了相当大的进步，对于加速国内无溶剂复合市场的发展将起到举足轻重的作用。

在本次展会上，陕西北人印刷机械有限责任公司、广州通泽机械有限公司、诺德美克等展出了各自最新推出的无溶剂复合机，并现场演示了无溶剂复合过程。陕西北人现场演示中采用的是汉高Liofol无溶剂胶黏剂，通泽现场演示采用的是康达化工生产的无溶剂胶黏剂。

值得关注的创新产品和技术：

其一，陕西北人最新推出的SL-ONE1250无溶剂复合机。该机主要组成结构有第一放卷、涂布单元、第二放卷、复合单元、收料单元和混胶器。涂布单元采用五辊转移涂布方式，顶桥上部的排风装置能及时排走胶水雾气，摆臂式上压复合单元压力调节方便，独立开启啮合点保护杠非常人性化；机械速度320m/min，工作速度300m/min；张力控制精确，复合质量可靠。

其二，通泽最新推出的SSL 1000/1300AT型双工位无溶剂复合机。该机可实现半自动全速不停机接料、全自动全速不停机接料、定速（降速）不停机接料三种自动接料模式，最高接料速度可达350米/分钟。收放卷、涂布、复合等所有控制点均采用独立伺服驱动，实现了控制和涂布量的数字化控制。

印刷耗材绿色环保，优质高效

在印刷耗材方面，参展产品和技术都无不唱响“绿色旋律”。在此仅介绍一下CTP版材和油墨的技术亮点。

1.CTP版材

从当前市场来看，CTP版材正向免处理型、无水型方向发展。本次展会上，参展的CTP版材供应商均重点推介了各自的免处理型CTP版材，如爱克发的免化学处理热敏绿星版∶Azura TS、柯达的SonoraXP免冲洗印版、乐凯华光的TP-G型免处理热敏CTP版，成都新图的FIT eCO免处理CTP版等。

值得关注的创新产品和技术：

其一，乐凯华光TP-G型免处理热敏CTP版。其曝光后无须任何冲洗加工步骤，即可直接上机印刷，缩短了制版时间，提高了制版效率，并有效减少了洗版废液的排放及对环境造成的污染；耐印力可达8万印，但不可通过烤版提高耐印力，适用于不同类型的油墨和润版液。

其二，成都新图的FIT eCO免处理热敏CTP版。无须相关显影设备和化学制剂处理，在保护环境的前提下确保制版和印刷质量；性能稳定，网点还原准确，网点误差不超过1%。

2.油墨和光油

油墨方面重点展示的是新型环保产品，如植物基油墨、无水胶印油墨、水性油墨、LED-UV油墨、低VOC和低迁移的油墨等；光油则向水性化方向发展。

值得关注的创新产品和技术：

东洋油墨最新推出的MegaCoat系列水性光油。这款光油为水性产品，溶剂含量极低，环保优势突出；透明度高，不会影响印刷油墨的色彩；具有优良的耐磨性和抗粘连性，以及良好的抗水能力。更为重要的是，其可以实现多种特殊效果，如高光、亚光、压光、高滑、珠光、磨砂、柔感等，与目前常用的UV光油相比，成本更低，环保性更佳。在天津东洋油墨展位上，工作人员向记者介绍了东洋油墨刚推出的这款新型环保的光油产品，并展示了其印刷样品，效果非凡，的确令人赞叹不已。

China Print 2013带给业界的不仅仅是一场饕餮的视觉盛宴，更是一个深度审视行业现状、准确把脉未来发展方向的契机。从本次展会上展出的产品和技术可以明显看出，印刷业的未来将朝着“优质高效、绿色环保、智能可靠”的方向发展，相信借助更加高效、更加智能化的印刷设备和更加安全、更加环保化的印刷材料，在全体印刷人的共同努力下，传统印刷业将实现转型，迎接更加美好的未来。让我们怀着对印刷业未来的无限遐想与憧憬，伴着技术创新的脚步，一起迎接新的挑战吧。

推荐访问： 变革 创新

---