绿色纤维：日出时刻,江花红胜火

日前，快时尚品牌Zara母公司Inditex集团在年度股东大会宣布：集团旗下7500家门店将在2019年之前实现高效节能环保； 2025年之前，包括Zara、Pull & Bear、Massimo Dutti在内集团所有品牌100%的产品将用可持续布料制成。而目前Zara旗下Join Life系列采用的材料便是100%可持续，在品牌中的占比为20%。

可持续——在曾经以“快”为王的时尚界突然成为了炙手可热的话题。零售软件公司ShareCloth的研究发现2018年时尚行业生产了1500亿件服装，50%以上的快时尚商品在生产一年后就被抛弃，每年有1280万吨服装被倒入垃圾填埋场。而以Zara为代表的快时尚品牌由于环保问题不仅受到了许多来自外界的质疑，其业绩也呈现逐年下滑的趋势。不可否认的是，消费者环保意识的觉醒成为了快时尚品牌不再那么吃香的原因之一。

纺织品对于可持续发展的诉求从未像今天一般如此强烈。中国是世界纺织大国，无论从量还是质，从市场需求还是社会责任……每一角度都会最终得出——中国必须要实现纺织品“绿色化”的结论。然而，对于绿色纺织品的追求似乎又是一个老生常谈的话题，只是不同的是，较之以往，绿色纺织品的实现从产业链的角度得到了完善——“绿色纤维”的出现赋予了纺织品天然的“绿色基因”。

“绿色纤维”从问世到今天已有三年时间，其认证标准严苛成为了许多生产“准绿色纤维”的企业仰望的标准，而渴望获得认证的企业也在其激励之下淘汰落后，改善工艺，不断对标行业旗帜实现了高质量发展。

6月21日，在于福建泉州召开的中国化纤科技大会上，中国化学纤维工业协会为最新通过认证的六家企业授予“绿色纤维”认证证书。至此，中国生产“绿色纤维”的企业一共有27家，而这仅仅只是“绿色纤维”的日出时刻， 还有更加炙热的未来属于“绿色纤维”。近日，本刊记者独家专访了最新获得认证的六家企业相关负责人，和他们谈谈自己与“绿色纤维”的那些事以及他们对于“绿色纺织品”的认知。

江阴市华宏化纤有限公司总经理张江波：“绿色发展是国策，更是使命！”

●企业小档案：江阴市华宏化纤有限公司始建于2002年，公司坚持诚信规范经营、坚持高标准严要求的生产开发高品质、差别化的产品，其生产的 “伍仕”牌涤纶短纤维，广泛用于棉纺织、制线业、无纺布制造业等领域，以其色泽纯正、性能稳定、手感柔顺、质量上乘而蜚声海内外，产品质量长期稳定在国家A级标准。

我认为绿色发展是我们的国策，也是时代赋予我们的使命。今天，市场对绿色产品的需求快速增长，无论从企业生产经营的需要还是品牌建设的角度，加入“绿色纤维”大家庭是必由之路。这次我公司入围了两类产品：一个是“循环再利用化学纤维”，这个产品全部利用回收材料如涤纶废丝废块、服装厂鞋厂的裁剪边角料、废饮料瓶等作为原料，经过回收加工生产出涤纶短纤维，体现了循环经济的理念。另一个是“原液着色化学纤维”，这个产品在化纤加工过程加入一定配方的颜料，使生产出来的产品具有用户需要的颜色，既降低了产业链的生产成本，又降低了后道染色耗能及污水的排放，体现了低碳环保的理念。

实际上，绿色发展早已是我们企业的发展战略，这次我们获得认证的两类产品是在八年前就投入研发，其中具有自主知识产权的原液着色纤维生产技术也已于2015年就获得发明专利。

我认为绿色发展潮流不可阻挡，功在当代，利在千秋。纺织业是我国的传统产业，面广量大，前景不可限量。从我公司多年绿色纤维技术开发历程来看，起步固然是艰难的，但路子是越走越宽，可能现在还不一定有大的回报，但我们相信前景是一片光明的。

杭州奔马化纤纺丝有限公司董事长许国良：“未来是光明的，道路是曲折的”

●企业小档案：杭州奔马化纤纺丝有限公司始建于1989年，公司专业从事原液着色有色纤维、差别化功能性纤维的研发、生产、销售与服务，拥有省级技术研发中心，是国家级高新技术企业。公司现有员工约260人，技术人员占40%以上。公司拥有五条国内先进的原液着色有色纤维和差别化改性涤纶短纤生产线，可满足市场多品种、少批量的个性化需求，每年为市场提供10万吨有色纤维和差别化改性纤维。目前，公司已形成以原液着色有色纤维为主线，改性纤维、细旦纤维、异形纤维、功能性纤维和高性能纤维等六大类产品。

本次申请加入“绿色纤维”有两个内在驱动力。第一是来自“奔马人”骨子里的锐意进取、勇于争先的精神。2016年中国化学纤维工业协会启动了“绿色纤维”标志认证工作，这成了我们“奔马人”的奋斗目标。为此，我们在设备层面进行了淘汰落后改造活动，在技术层面上卖力深耕，不断摸索原液着色技术的提升可能，在生产层面，进行了第三次规模清洁生产审核并且分数都在90分以上通过，根本上改善了车间的生产环节。另一个驱动力来源于责任感。我认为企业理应承担更多的社会责任，更强的环保自觉意识来改进工艺、节能减排。不仅是为了企业发展不被淘汰，更多的也是为了社会的持续发展。

我们企业入围的产品主要有两项：循环利用化学纤维和原液着色化学纤维。其中最重要的绿色关键词是回收再生与化繁为简。循环化学纤维以废弃瓶片、塑料及废旧纺织品等为原料，通过化学或物理手段，结合纺丝技术来制成纤维，再通过采取改性、复合、共混、共聚、异形、有色等功能差别化纤维产品，极大的利用了废弃物与自身生产的边角废丝等，做到了变廢为宝回收再生。原液着色化学纤维是化学纤维生产中在聚合或在纺丝时加入适当的着色剂而制得的纤维。主要特点是在生产过程中给纤维赋予了各种颜色，下游生产的过程中省去了印染这一环节。

在日益趋严的环保压力下，绿色纺织品越来越受到市场的认可，正站上新“风口”，迎来新机遇。尽管行业仍面临着一些现实困扰，但是随着市场的潜在需求不断加大，这些问题始终是会被逐渐解决的，所以绿色纺织品的未来市场和发展趋势都是光明的，同时道路也是比较曲折的。

本次为了通过绿色纤维的认证，企业做了长期的规划和不懈的努力，在各个层面都付出了很多努力。但是我们清楚的认知到，这是一块敲响现代绿色生产模式的敲门砖。这不仅仅是一个认可，更是一种长期鞭策企业前行的自我约束形式。绿色纤维标志的内涵核心是源头绿色，本质上不是一蹴而就的。我们绝不会停下探索绿色生产、绿色产品的势头。相反要长此以往的利用回收废物清洁生产，更加注重自身科研发展技术沉淀，差别化的开发生产多种绿色纤维为消费者提供选择。通过绿色纤维的认证，我们奔马的发展目标更加明确了，发展也更有紧迫感了。

中紡院绿色纤维股份公司品牌部部长薛立伟：“绿色是未来纺织品的主要趋势”

●企业小档案：中纺院绿色纤维股份公司是由中国通用技术集团、新乡白鹭集团、中国机械工业集团在2015年共同投资组建的一家从事新溶剂法纤维素纤维（Lyocell）生产、经营、技术及产品开发的公司。中国通用-中纺绿纤拥有该项目全自主知识产权的技术和装备，目前已形成了年产10万吨Lyocell纤维的生产规模。中国通用技术集团规划到2021年建成50万吨产业规模，2023年100万吨产业规模，成为Lyocell纤维全球第一的产业集团。

自2016年中国化纤协会开展绿色纤维认证以来，中纺绿纤就一直在积极准备并渴望加入绿色纤维这个大家庭，直到2019年我们的生产能力和规模更加的成熟稳定，才着手并顺利通过了绿色纤维认证。首先，我们公司生产的莱赛尔纤维完全符合绿色纤维认证的要求，通过认证后能够提升自己的品牌形象，进一步向下游宣传绿色发展的理念，推广我们的绿色产品莱赛尔纤维。其次，绿色纤维认证是一个非常好的平台，里面有非常多的优秀企业，中纺绿纤希望加入这个平台，和通过绿色纤维认证的企业一起推动整个行业的绿色发展。

中纺绿纤通过认证的产品莱赛尔纤维属于生物基化学纤维，采用的是新型溶剂法纺丝，原料来自于大自然可再生的树木，成品可完全生物降解。同时该工艺具有环保、绿色的特点，全部生产过程无废水、废气、废渣的排放，溶剂回收率达到99%以上。因此中纺绿纤的莱赛尔纤维真正实现了原料绿色、生产绿色和产品绿色的要求。

党的十九大报告明确提出要践行绿色发展的理念，鼓励越来越多的纺织企业走绿色发展的道路。很多的纺织企业和终端品牌也将绿色可持续作为自己未来几年发展的目标。同时随着人们环保意识的增加，越来越多的消费者选择纺织品的时候会关注绿色环保的产品。因此绿色纺织品具有非常好的发展前景，也是未来纺织品发展的主要趋势。

福建省长乐市立峰纺织有限公司总经理周凯翔：“资源节约工作任重而道远”

●企业小档案：福建省长乐市立峰纺织有限公司秉承“绿色、低碳、环保、循环经济”的发展理念，以再生PET材料循环利用为己任，拥有原料回收、化纤生产、纺纱、织布及染整配套，是一家具有完整产业链、竞争力极强的综合性民营企业。

绿色生产、绿色产品是社会发展的需要，在党中央、国务院“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针指引下，我国加大了以节能降耗为主要内容的产业结构调整和技术改造的力度，资源节约工作取得很大成绩。但我国仍是一个资源紧缺和资源浪费严重的国家。随着经济高速发展、人口增长和人民生活水平的不断提高，传统经济发展模式下的资源浪费现象日渐突出，资源紧张的状况日益突显。资源利用率低，环境污染大，资源节约工作任重而道远。

我公司获得“绿色纤维”认证的产品体现了以下几点特征：生产过程是绿色的，在我们的整个生产过程，没有化学变化，只是在加热状态下改变了物质形态，在熔融状态下纺丝，并在在水浴和蒸汽中牵伸，改变他的大分子排列形态，为了增加他的可纺性能，在生产过程中通过机械卷曲，赋予了它一定的使用价值。使用的原料是绿色的，我们使用的原料100%是来源于消费后的聚酯废弃物，另外一部分来源于废丝泡料和废布泡料。使用的辅料及添加剂是绿色的，在生产过程中我们使用的油剂、增白剂及色母粒都是绝对绿色的产品。我们的产品是绿色的，有色纤维的色素是在280℃～300℃的熔融状态下加入大分子链，色牢度非常好，可达到4级标准，使用过程中不会掉色，服装在清洗过程中也不会造成水污染。

现在人们比历史任何时候都清醒的意识到环境污染的危害，随着人们生活水平的不断提高，绿色纺织品将越来越广泛的被人们认识，未来市场是非常广阔的。通过本次认证，“负责任的消费和生产”是我们义不容辞的责任，实现废弃物零填埋已达成人们的共识，我们要做绿色纤维的先行者和领导者，为资源再利用的循环经济做出我们应有的贡献。

烟台泰和新材料股份有限公司董事长、总经理宋西全：“纺织品的绿色发展不仅是趋势，更是责任！”

●企业小档案：烟台泰和新材料股份有限公司创建于1987年，专业从事高性能纤维的研发与生产。2008年6月在深交所上市。公司已形成以氨纶、间位芳纶、对位芳纶为主导的十大产品体系，走出一条稳健、专业、创新的可持续发展道路，成为中国化纤行业参与全球高技术竞争的标杆企业。公司拥有国家芳纶工程技术研究中心、国家认定企业技术中心、山东省芳纶产业技术创新战略联盟（牵头单位）等行业领先的研发平台，是国家高性能芳纶纤维动员中心，2次荣获国家科技进步二等奖。

在当前全球关注可持续发展的大环境下，烟台泰和新材料股份有限公司不遗余力开展环保工作，创新产品工艺路线，为保护环境和人类健康做出自己的努力。加入“绿色纤维”大家庭，宣传绿色制造和环保理念是我们企业义不容辞的社会责任。

间位芳纶（学名聚间苯二甲酰间苯二胺，又称芳纶1313），具有耐高温、本质阻燃、电绝缘、抗辐射、耐化学腐蚀等优良特性，广泛应用于电气绝缘、个体防护、环境保护、先进制造业等重要领域，是国防军工、国家骨干装备制造的关键材料。本次被认证的泰美达原液着色间位芳纶采用湿法纺丝工艺，是通过在纺丝原液中添加环保着色剂生产的高性能纤维。同时间位芳纶属于本质阻燃纤维，它的阻燃性是建立在内部分子结构之上的固有特性，减少了阻燃剂的使用，降低了织物在洗涤流失或废弃处理时阻燃剂的有害成分对环境产生的严重影响，大大提高了制得纺织品“绿”的程度，具有突出的环境友好特征。

纺织品的绿色发展是行业发展趋势，更是企业社会责任，绿色必将是未来化学纤维产品入市的必备条件。本次绿色纤维认证过程严谨，认证标准有据可依，涵盖了纤维制造从原料到生产工艺到成品的整个生产制造过程。通过本次认证帮助我们进行了自查，完善了公司的生产管理制度，提高了过程控制水平。我们也将以本次认证为契机，深化绿色发展理念，创新绿色发展路径，推动绿色纤维的推广和应用。

广东蒙泰高新纤维股份有限公司总经理郭清海：“绿色纤维认证是理念上的提升、方向上的指引”

●企业小档案：广东蒙泰高新纤维股份有限公司成立于2013年，专业从事聚丙烯纤维的研发、生产及销售，在国内丙纶长丝行业中的产量、市场占有率均排名第一。公司以差别化、功能性丙纶长丝为研发方向，在常规丙纶FDY、DTY的基础上，开发了高强低收缩丝、超细旦丝、异形截面丝，以及抗紫外、抗老化、抗菌、阻燃、远红外、夜光等功能化、差别化丙纶长丝。被中纺联列入行业重点培育上市企业，并被中国化学纤维工业协会认定为“国家功能性聚丙烯纤维研发生产基地”。

行业要健康可持续发展，就必须解决原料和污染问题，而纤维是纺织业的主要源头，开发“绿色纤维”具有重大意义。我们公司获得“绿色纤维”认证的是原液着色化学纤维，该产品添加的是无机矿物料，而不是化工染料，消除了纤维或织物后染加工的废水污染，更加绿色环保，节约能源。

随着人们生活水平的提高，民众对衣食住行方面的要求日趋提升，更加注重健康，对纺织品的要求在合身舒适的基础上，也追求色彩、对人体无害，更有甚者，希望带有某种特殊功能更好，例如对皮肤的护理功能；另外，对于快速发展的汽车行业，车用纺织品的市场需求量也会持续加大。通过“绿色纤维”认证后，提高了我们企业的知名度，下游企业更愿意和我们合作，同时对下游企业的环保达标也带来很大的帮助。“绿色纤维”的认证是对中国的纺织品在理念上的提升，也对纺织业起到方向性的指引。

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