模具设计与制造的现状及趋势分析

摘要：模具的高精化、信息化以及数字化发展属于模具行业目前必须重点突破以及处理的问题。此文针对我国的模具设计制造发展现状与问题展开分析，提出针对措施，且对其发展形势展开介绍。

关键词：模具设计;模具制造;现状问题;发展趋势

模具能够说属于制造业中的关键技术基础。对于制造业来说具有举足轻重作用。现今我国把模具制造列入到专用设备的制造当中。在我国模具的制造使用起步是比较早的，然而由于企业较为分散，布局不是很合理，因此导致我国制造业的水平较低，这些因素造成我国模具的设计与制造一直没有形成完整产业，欠缺产业支持造成发展的落后，与其余发达国家相比有一段距离。伴随改革开放不断发展，我国的模具设计制造有了较好的发展机遇，进入了发展快车道。虽然我国的模具工业不断发展，然而因为技术与科技因素影响，很难追随我国制造业发展要求，很多高精尖模具以及专用模具都依赖国外进口。

一、我国的模具设计制造概况

上世纪的八十年代我国的模具行业得到迅速发展，伴随我国制造业逐渐兴起，模具的需求不断增大。最近这些年，我国模具行业得到全面性的机构化、体制化以及制度化发展。不少大型的模具企业把目光放到了高端模具的设计制造。具体提现到，高水平模具制造设计企业的数量以及生产水平不断提升。模具设计和制造企业的结构持续变化，目前已经出现了很多的国有，合资以及私营的模具企业。从地区分布观察，环渤海、长三角以及珠三角之类经济发达区域的模具制造企业较为集中，这些地区模具的设计和制造水平是比较高的。从整体上观察东部发展要优于中西部，南方地区发展要优于北方地区。

鉴于上述现状，增强技术水平，加强企业的内部机构调节，改进行业的布局，促使产品结构朝着高精化高端模具方向发展，朝着国际化水平不断前进，从而打开国际市场使其变成模具行业的发展方向。同时，要加强对模具设计和制造行业发展形势的关注，加强发展模式创新，保证产业结构的合理化布局。

二、我国的模具制造设计现狀问题与原因

（一）我国的模具设计和制造问题

我国的模具行业现今规模非常大，质量不是很高，且存在散乱差的问题。模具整体的设计制造水平有了较大提升，然而横向对比分析，和西方欧美发达国家相比依旧有不小差距存在，针对现今状况观察，模具的设计制造业出现的问题与主要的差距详细体现在下列四方面内容：

1.供需不均衡，其中中低端的模具设计制造现状为供大于求，而高端模具的设计制造是求大于供。我国模具生产企业产品仅可以满足我国大约七成的需求，中高端的模具设计制造只可以满足我国市场的一半需求。

2.我国模具生产企业中一个非常大特征为自产自配，而这项比例能达到六成左右。国外的模具设计制造大约百分之七十以商品形式进行运作。所以国内外对比非常鲜明，我国的模具设计制造企业不管大小全部追求，但是国外企业大部分是依照小而专，小而精的方向发展，国外的模具公司更关注在某一行业中力求达到尖端水平。我国的大型以及高精化模具设计制造企业的占比不到百分之三十，在国外超过百分之五十都是进行这种产品的设计制造。

3.我国模具企业设计制造能力远远达不到国际的平均水平，而设计制造的周期要超过国际化水平。其中，模具产品的水平较低是体现在模具制造的寿命、精度以及材质之类方面。

4.在我国模具企业大部分是自给自足，缺乏创新能力，总体效益是不高的。我国专业高端模具设计制造人员是非常匮乏的，并且水平不高，对产品设计创新的关注度较低，缺乏市场竞争能力。根据相应调查数据表明，我国模具设计的开发人员每年所创造的平均产值为1万元左右，但是在国外这项数字能够接近30万元，而且，我国很大一部分模具设计制造企业依旧采用作坊型企业管理形式，欠缺现代化企业科学管理意识。

（二）国内模具设计制造和国外之间存在较大差距的原因

1.宏观分析，我国的模具产业政策支撑力度依旧较小。我国的模具行业政策虽然很早已经发布，然而框架性政策很多，但是真正落实的政策在跟进细则方面较为欠缺。我国开展了大规模增值税改革，但是享受到增值税的企业是不多的。大部分企业税负非常重，而这对于企业的产品研发资金投入起到很大限制。模具企业在设备以及技术方面的要求非常高，欠缺高端技术装置的引入，这会对企业的发展造成严重影响。其次，模具企业的金融支撑也较为欠缺，这也是其中的重要因素之一。

2.模具的设计制造企业欠缺专业化人才。现今全球经济一体化，且科学技术不断发展，可以掌握且熟练运用技术的专业化模具制造设计人员较为欠缺。所以导致企业的经济效益较低，人才引入以及研发创新投入较少，而这样一来变成了恶性循环。不少有能力展开创新工作的院所以及大专院校都是将创收作为目标，所以模具行业的投入很少，研发创新工作较为落后，人才匮乏，行业的发展速度较为缓慢。

3.模具的原材料质量很难保障。模具的原材料质量会对后期的模具制造质量与寿命产生很大影响。进口与国产模具的用钢差距较为显著，板材与塑料以及相关配套设施性能较差都会对模具质量产生较大影响。现今全球经济一体化形势正盛，我国经济发展同样获得非常大的发展机遇。第一，伴随经济发展与制造业发展我国的模具市场得到迅速发展，第二，模具制造企业产业已经出现了变更趋势，由于原料以及人工方面的成本优势，不少跨国企业逐渐进入我国开始购买相应模具。为我国的模具制造行业以及企业带来了很大的发展机会，模具市场前景比较好。国内的模具制造业这种情况下应当注重提高自身水平，要力求发展成模具制造业强国。

三、模具设计制造的发展措施与趋势介绍

（一）模具设计制造的发展对策分析

通过国际模具行业的发展情况分析，模具技术发展形势为大型化，高精化，复杂化以及高性价。模具的设计制造技术含量持续增强，制作的周期不断减少。模具企业就会变成国际化经营，人才专业，品牌产品与技术集合体。

（二）模具设计和制造的发展形势

1.向汽车生产公司提供质量较高的模具。全球汽车工业的发展势头非常迅猛，我国已经变成汽车大国。而冲压模具已经能占到模具量的百分之四十。并且，机械设备与农用设备也属于重点的发展方向。

2.精密冲压模具以及大型的精密塑料模具。精冲模以及多工位级进模能够代表冲压模具的未来发展方向，这对于精度与寿命的要求非常高。并且能够占去大部分的模具市场份额，能够占到大约百分之四十。生活用品，电子产品以及汽车都要用到塑料模具。由于人们在模具个性化方面的需求不断提高，塑料模具技术水平面对着严峻考验，企业必须不断提高科学技术水平。

3.主要的模具标准件。现今我国己具备非常大产量模具标准件为弹性元件、推管推杆、导向件以及模架之类。这些产品的国内配套需求量非常大，且出口的前景非常好，所以必须加强这方面的发展。

四、结束语

现今我国的机械设计水平取得不小的发展，产品的外表功能以及绿色环保设计得到较大发展。市场竞争形势逐渐深化，模具产品多样化以及高性能要求逐渐增高。所以必须加强模具设计制造的研究开发工作，不断提升模具设计加工科技含量，力求模具设计制造水平达到先进化水平，保证中国制造可以走出国门，迈向世界。

参考文献：

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[2]林简评，刘祥云.我国汽车模具技术发展战略研究[J].中国机械工程，2014（24）.

[3]陈悦心，何邵伟.加强对模具数控人才的培训工作，促进模具技术发展[J].成才与就业，2015（24）.

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