圆锥渐开线花键的加工方法探究

u�`u�N������������?�������i�y�ә��Y��Mv�m��i��}f�y�ә�/o駏駍�����"http://www.film1981.com/doc/cailiao/" target="_blank" class="keylink">材料和热处理同锥度花键塞规相同。

毂加工工艺流程如下：

调质、粗加工（半精加工余量2 mm ～ 3 mm）、半精加工（控制止口与花键小径同轴度，精加工余量2 mm，花键小径制成）、数控插齿机插键（以止口端面和半精车成的小端外圆为基准，锥度花键塞规检测内花键锥角和位置）、钻孔、铰孔、以内花键为基准加工止口及端面（夹具为精加工芯轴）、以内花键为基准加工油封座（夹具为精加工芯轴）。

4.2 轴加工工艺流程

轴的加工要点是保证圆锥外花键与轴承装配轴径的同轴度。

轴加工工艺流程如下：锻造、平端面打中心孔、粗车、调质、精车（注意控制锥度花键小端直径和位置尺寸，保证滚齿一致性）、磨外圆及端面（保证轴向和径向尺寸）、钻孔、数控滚齿机滚花键（样件控制锥角、板塞规控制外花键位置）。

4.3 试验效果

经过试验，效果理想。一是内外花键互为基准，保证了1：10锥角接触面积的要求，两轮试验接触面积都达到80%以上。二是浮动油封两个密封端面距离3 mm±0.5 mm，全部合格，毂油封座锥面跳动不超过0.04 mm。2个批量14个总成装配后，通过试漏试验、空载试验以及道路试验检验，浮动油封的密封性很好。三是毂的链轮止口及其端面的跳动，以内花键为基准检测均不大于0.1 mm。

5 结语

毂和轴锥度花键的配合质量是总成质量的关键，这两种零件加工问题的解决保证了产品功能和性能的要求，同时具有制造费用低、互换性好的优点，这种工艺适合批量生产，具有推广价值。

参考文献

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