湿法无纺布壁纸制造工艺研究

摘 要：随着社会经济的不断提高，使得人们的生活质量得到大幅提高，而在现代装修时越来越注重装修的效果，以前，人们对室内装修时，只是单纯的应用油漆，但是现在人们在装修时，会使用大量的壁纸，来提高室内环境的视觉效果。因此本文重点分析了湿法无纺布壁纸的制造工艺，希望以此来提高生产企业的壁纸生产质量。

关键词：湿法；无纺布；壁纸；制造；工艺

1.材料的选择

（1）通常在纤维的选择上，分布纤维的长短要控制在25毫米以下，这样有助于增强材料的强度和韧性；而纤维长短和直径的比例超过300的纤维，要大于总纤维质量的50%，并且长短的范围分布应该以窄为主。

（2） 一般，纤维线如果在同一平面上，必须采用密度较小的纤维，细密度要控制在0. 1 —0. 5 dtex之间，生产出来的无纺布强度会比较高。

（3） 将纤维卷曲度控制在规定范围内，可以让纤维形成时具备较强的抱合力，提高纤维卷的弹性和触摸感。

（4） 在纤维的选择上，要选择麻、聚丙烯纤维等湿模量较大的纤维原料，这样纤维在水中的刚度就会越强，有利用湿法成形。

（5） 纤维成分中必须含有低熔点热塑性纤维，它可以当做黏合纤维，有助于热黏合加固成网。 因此，在选择湿法无纺布壁纸材料时，一般都是使用棉麻类的植物纖维、聚酯纤维等，在纤维配比上要根据壁纸的性能要求来确定。

2.悬浮液制备

2.1 碎浆与打浆

2.1.1碎浆

碎浆是为了让纤维更好的溶解，为下一步的打浆做好充分的准备。通常都是使用液压碎浆机完成碎浆程序。需要的部件是配备有刀片的转盘和配备有筛板和底刀的罐体。在转盘通过电动机旋转时，刀片会与接触的湿润纤维束产生较强的碰撞，同时，刀片在旋转时，会产生强烈的涡流，在转盘边缘形成速度比较快的湍流区，靠近凹槽的内壁时，速度会降低，然后产生液压剪切，让纤维和其他材料产生摩擦，从而使纤维和其他材料被分解。

2.1.2打浆

湿式无纺布壁纸在打浆时通过精浆机来完成纤维的分解、压碎、氘化和纵向分离等。在湿法无纺布壁纸的制造中，打浆是非常重要的环节，它对无纺布壁纸的物理性能会产生直接的影响。因为通过对材料进行打浆，可以提高纤维之间的粘合力，使纤维细胞的主要和次要壁被破坏，并且可以让纤维细胞壁出现移位和变形，确保无纺布壁纸具备较好的布感、透气性以及耐磨性等优点。通常，在打浆机的选择上，都是选用的连续锥形精浆机，来达到无纺布壁纸的自动化制造需要。

2.2 净化与筛选

纸浆储存、转移和添加助剂，都需要在贮浆池完成，有助于连续制造生产。一般，贮浆池中纸浆浓度要控制在3%至5%之间，纸浆在上网成形时，调节箱的浓度需要调整到0.01%至0.02%之间，并且需要对纸浆进行净化和筛选处理，目的是为了隔离掉纤维束等纤维杂质以及树木、沙子、砾石等其他杂质，使得纤维流失比较少，起到提升纸浆质量以及设备保护的作用。

2.3 输送

湿法无纺布壁纸是一项连续生产制造工作，把浆料通过碎浆、打浆、净化、筛选以及稀释等一系列程序后，把储存在浆池中的浆料通过管道运送到湿法成形机中。浆料流动装置也被称为流浆箱，它可以把制好的低浓度浆料均匀且不断的运送至成形网中。在运送无纺布壁纸浆料时，是通过搅拌、摩擦等让浆料产生流体剪切场，完成浆流分配和均匀分散纤维的工作，使浆料在网上的横向流速是均匀的，以防止纤维出现沉积现象。同时，必须保证输送管内壁光滑，防止纸浆悬挂现象发生。特别是在选择冲浆泵时，必须选用机械加工、流速控制性能较好的，从而保证浆料能够形成湍流并具备一定能量才能完成上网环节的工作。

3.湿法成形

湿法无纺布壁纸在成形时都是使用的斜网成形器来完成的。尽管功能与普通造纸相同，但成形原理却与普通造纸有一定的区别，它的成形是通过斜网成形器逐渐使网上的纤维悬浮液脱水形成网状物。纤维成形不仅和长网成形器喷浆成形不一样，而且也和圆网成形器挂浆成形有很大区别。它是综合了长网成形器和圆网成形器的特性，因此纤维很少受到纤维网传播方向的外力影响，只会受到垂直方向上的大真空吸力影响，让纤维处于完全悬挂状态，没有明显的方向性，使纤维可以分布更加均匀，纸张的纵向和横向拉力比例控制在（1.1至2.8）：1。因此，可以看出倾斜网能够在面积较小的区域内完成大量浆料脱水工作。通常，流浆箱中纸浆的浓度要控制在0.01%至0.02%之间，上网浓度控制在0.1%至1.0%之间，在离开网时，湿纤维的干燥度要控制在10%至20%之间，并垂直沉积，以形成具有均匀分布的纤维湿网。

4.干燥、热轧加固

在湿法成形之后，需要增强纤维网，可以通过热轧来加固湿无纺布壁纸。热轧方法是借助合成纤维等高分子材料的热塑特性，在通过加热到规定温度后，使一些纤维软化并熔化，变成流动性的粘性流体。在经过冷却后，让纤维彼此粘合凝固。在操作中，在无纺布湿法成网后，（1）将纤维网进行干燥处理，使它具有很好的强度，（2）进行热轧，温度按照纤维熔点来选择，让纤维网里的低熔点纤维与热熔纤维直接粘合在一起，形成热轧无纺布生产线。通常对热辊的表面进行铬、氮化处理等，避免粘连现象出现。

5.印花、轧花

5.1 印花

出于环保的目的，现阶段采用的壁纸印花方式一般都是使用柔性印版完成印花，它主要的原理是通过网纹传墨辊传递油墨来进行壁纸印花。柔性版是树脂型压花板，它最大的特点是柔软性和弯曲性能较好，肖氏硬度通常要控制在25至60之间，这样就可以让油墨具备良好的转移性能，此印花方式是轻压印刷，对印刷材料的要求比较广泛。在印花时为了降低污染，可以使用快干型水性环保油墨进行高速印刷和多色印刷。因为在印刷时使用的树脂印刷版、陶瓷网纹辊质量较高，印刷精度可以达到175线/英寸（1英寸= 2. 54厘米），并且油墨层厚度较高，可以让壁纸的色彩度以及层次感更好。此外，它具有凸版印刷、印刷色彩柔和、凹版印刷油墨厚度高、制版速度快等优点。

5.2 轧花

轧花是利用压花辊将图案压在无纺布壁纸的表面，来增强壁纸花纹的立体感，来提高壁纸的应用价值。轧花装置由具有花纹图案的凹凸加热辊和弹性辊组成。当压花时，壁纸从两个旋转辊之间通过，雕刻辊的凸起位置接触壁纸，纤维受到热和压力出现变形，在经过冷却之后凝固成形，将花辊上的图案印在壁纸表面。

6.积料检验、裁切、卷取及包装

6.1 积料检验

（1）积料是使用较长的平台来减慢壁纸的走速，方便工作人员检查壁纸的表面，并对瑕疵产品及时进行标记，并在壁纸卷取时对瑕疵地方进行剔除处理。 （2）检查时，检查壁纸外观质量、印刷效果以及直径等是否存在污垢和套印等。

6.2裁切和卷取

（1）剪裁是用专业刀具按照要求对壁纸宽度以及长度进行剪裁，以便后期的包装和运送。剪裁时必须保证壁纸边缘的平整度。 （2）卷取是指使用卷取机根据尺寸将壁纸卷成单个产品，每卷壁纸长短正常控制在10米左右，或根据客户需求进行定制。

6.3包装

通常，壁纸封装都有收缩膜，收缩膜需要根据壁纸大小来选择对应的尺寸，尺寸不应太大或太小，在完成收缩膜的包装后，两边必须保证平整，膜头必须要切割干净整齐，保证整个收缩膜必须光滑无翘边。在进行壁纸包装时，要根据产品类型选择标签，并且要确保标签与产品一端必须对齐，然后按要求将产品的型号和批号打印在标签上。最后，将壁纸进行分类放置在库房存放。在进行对壁纸进行装箱时，必须按照壁纸的尺寸大小、花纹类别进行装箱，在箱体外注明壁纸种类、尺寸、颜色以及批次等，并且要确保字迹的工整清晰度，方便工作人员识别。

结束语：

由于人们在装修时，越来越重视壁纸的质量，因此，壁纸生产企业必须对湿法无纺布壁纸的制造工艺进行优化改进，来达到提高壁纸生产质量的目的，以满足人们对壁纸质量的要求，从而提高生产企业的经济效益和市场地位。

参考文献：

[1]于勇，无纺布壁纸引领壁纸生态潮流[J]，中国纤维检验，2010（5）：72.

[2]陈文阁，姜文艳，黄雪林，柔印基础[M]，北京：印刷工业出版社，2008.

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