谈水工建筑物防水施工质量控制

【摘要】在水工建筑物的施工过程中，防水施工质量控制是工程质量控制的重要组成部分，直接关系到工程建设后期的使用和维护。影响水工混凝土防水施工质量的因素有很多，包括图纸设计、设计会审、配合比设计、原材料质量、施工工艺以及特殊部位的施工质量控制等等。

【关键词】混凝土防水 配合比 质量控制

为了保证水工建筑物地下工程在竣工后的正常使用。以及减少维护费用。解决好地下工程的防渗漏工作是关键。通过对一些地下工程施工过程及竣工后使用情况的调查，发现造成地下工程渗漏的主要原因就是防水层质量不可靠，而混凝土自身又存在诸多问题，使抗渗能力大打折扣。防水层质量不过关。主要是材料方面和施工方面的原因，也有设计方面的问题。本文主要从提高混凝土本身抗渗能力的方面进行探讨。

防水混凝土的自防水效果影响因素主要有以下几点：图纸设计及图纸会审：混凝土配合比的设计：原材料的质量控制：施工中的振捣及特殊部位（施工缝、变形缝、后浇带、钢筋撑角、穿墙管、穿墙螺栓、桩头等）的处理：混凝土的拆模时间及拆模后的养护等。

1 组织好图纸设计和图纸会审

设计是工程防水质量的关键，根据建设单位对水工建筑物的功能要求。设计方应在防排并举、刚柔结合。在采用复合防水。多道设防等多种防水方案中，选择一最佳的适合方案。严把图纸设计关，要了解水工建筑物的抗渗等级。防水构造的做法。以及对防水材料和施工方法的具体要求，与设计人员一起认真分析设计的利学性和可靠性，提高对防水工程的重视。做好图纸会审工作。要严格审查施工队伍的资质、业绩和质保体系，选择一支技术水平高。素质好的防水工程施工队伍。按程序精心施工；要重点抓住事前，事中的质量控制，根据设计、施工规范要求列出质量预控点，加强跟踪检查：从原材料的选用到施工工艺各环节以及构造做法等都要严格把关。

2 科学进行配合比设计与施工质量控制

施工单位首先要选择有相应资质和能力的试验室进行配合比设计。在配合比设计中。既要按照规定的粗、细骨料级配配制混凝土。还要选择适当的外加剂。以增强其结构抗渗能力。进行配合比设计时的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa，水泥用量≥300kg/m3，砂率宜为35-45%。水灰比≤0.55，入泵坍落度不宜大于140mm。此外，施工单位要进行严格的抗渗混凝土配制的专题试验，待合格后，按所确认的配合比进行配制。

重视混凝土浇捣的质量控制。严格按经过计后确定的方案进行浇捣，避免产生冷缝造成渗水通道。严格施工机具的选用和操作。重视混凝土的振捣环节，保证一个浇筑头（面）有一个振捣器，混凝土施工由后往前。而振捣则由前往后顺序进行施工作业。防止漏振。采用商品混凝土时必须考虑路途远近及道路运输状况，适当延长混凝土的初凝时间。避免浇筑过程中出现冷缝。并推迟水泥水化热峰值出现时间。减小温度裂缝。此外需要注意的是，地下混凝土结构模板不宜拆除过早，否则极易造成混凝土结构内伤，形成意想不到的渗水通道。防水混凝土宜延长带模养护时间，拆模后的竖向构件，如地下室侧壁等。应采用涂刷混凝土保护剂的方法进行养护。

3 加强特殊施工部位的防水处理

3.1 施工缝施工

按照《地下工程防水技术规范》的规定。墙体水平施工缝应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上，施工缝防水的构造形式主要有设置BW遇水膨胀止水条和中埋钢板止水带两种。设置BW止水条是近年发展起来的一种新工艺。主要有操作简单、施工速度快等优点。但由于现场施工条件复杂。其可靠性及止水效果往往不及传统的钢板止水带。墙体水平施工缝浇灌混凝土前，其表面浮浆和松散混凝土必须清除干净。然后再铺30-50厚1：1水泥砂浆。铺设水泥砂浆的铺浆长度要适应混凝土的浇筑速度。不宜过长或者间断漏铺。混凝土砂浆在墙体中的卸料高度>3m时。可根据墙体厚度选用柔性流管浇灌，避免混凝土出现离析现象。

3.2 变形缝施工

为避免止水带局部出现卷边或接头粘接不牢，在施工中应采取以下几项措施：①选购止水带时应按图纸要求选购长度能够满足底板加两侧墙板的长度尺寸，如长度不能满足要求而需接长时。可采用氯丁型801胶结剂粘结，并用木制的夹具夹紧。最好采用热挤压粘结方法。以保证粘结效果。②止水带安装过程中的支模和其他工序施工中。要注意不应有金属一类的硬物损伤止水带。③浇注混凝土时。应先将底板处的止水带下侧混凝土振捣密实，并密切注意止水带有无上翘现象：对墙板处的混凝土应从止水带两侧对称振捣。并注意止水带有无位移现象。使止水带始终居于中间位置。④为便于施工。变形缝中填塞的衬垫材料应改用聚苯乙烯泡沫塑料板或沥青浸泡过的木丝板。

3.3 后浇带施工

由于工程施工的需要，常在地下结构中留设后浇带。而渗漏常出现在后浇带两侧混凝土的接缝处。后浇带的施工时间宜在两侧混凝土成型6周后。混凝土的收缩变形基本完成后再进行。或者通过沉降观测。当两侧沉降基本一致，结合上部结构荷载增加情况以及底下结构混凝土浇筑后的延续时间确定。施工前，应将接缝面用钢丝刷认真清理，最好用錾子凿去表面砂浆层。使其完全露出新鲜混凝土后再浇筑。施工时可根据混凝土浇筑的速度在接缝面上再涂刷一遍素水泥浆，但每次涂刷的超前量不宜过长，以免失去结合层的作用。后浇带混凝土中还可掺入15%的u型膨胀剂。在混凝土硬化时起收缩补偿作用。混凝土浇筑应采用二次振捣法，以提高密实性和界面的结合力。设计中往往会对该部位配筋进行加强，针对配筋较密的特点，后浇带宜采用T型的形状。以方便拆除模板。支设吊模时支撑模板的钢筋必须从中间截断。以免该钢筋成为渗水通道。

3.4 钢筋的绑扎

施工中必须注意将撑环、撑角设置在双排钢筋之间。对应的位置也应加设保护层垫块。撑环或撑角的每一端应有不少于2道绑扎。为了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在钢筋上。

3.5 安装模板设置的穿墙螺栓或穿墙管处理

施工规范规定要焊接止水环。但如果对施工中的止水环焊缝的检查要求不够严格。就会致于施工中往往存在局部漏焊和严重夹渣现象，为渗水提供了通道。因此，要加强对止水环焊缝的检查，在满焊的条件下应逐个敲去焊缝检验，对不合格的要补焊后方可用到工程中。用于支模的穿墙螺栓也可采用汽压焊和电渣压力焊顶锻形成止水环工艺，但需注意顶锻后形成的止水环径部分应大于钢筋直径2.5倍以上。而且止水环相对穿墙螺栓中心不得有严重偏移现象。当混凝土达到一定强度后。应在穿墙螺栓端头迎水面侧凿除20-30mm深的混凝土，截去穿墙螺栓。用膨胀砂浆做墙面处理。对于较大的方形套管。管子的底部常因无法振捣而出现空洞蜂窝现象，对此类套管应采取在止水环两侧分别开出直径不小于振捣棒直径的洞口，便于将振捣捧插入套管下部混凝土中振捣，同时排出气体，从而保证了这部分混凝土的密实性。

3.6 混凝土的拆模及养护

防水混凝土应进行更严格的养护。保持混凝土表面湿润。防水混凝土最好延长带模养护时间，有的工地为加快施工进度。1～2d就拆模。其实这时混凝土的水化热温升最高，早拆模造成散热快。增加了墙内外温差，易于形成温差裂缝。墙体宜在第5d拆模，带模慢淋水养护。拆模后用麻布帖墙并淋水保湿养护10～14d。建筑物的底板往往同时是大体积混凝土。因此必须根据施工季节及现场的施工条件制订合理的养护方案，使砼中心温度与表面温度的差值、混凝土表面温度与大气温度的差值均不大于25℃：夏天宜用蓄水或湿麻布养护。冬天要用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。

有的工程混凝土浇筑完成后。不注意维修保护，竣工之前就出现开裂渗漏。这是气温和温度变化引起的。因此。地下工程完成后。应尽快复土，做好维护和保温工作。

推荐访问： 水工 质量控制 建筑物 防水 施工

---