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提高产品质量 实现经济增长

时间:2022-05-14 19:05:04  浏览次数:

银桥乳业伴随着改革开放的步伐,发挥龙头企业带动作用,坚持走以质量求生存,以质量求增长的发展道路,创新进取、艰苦创业三十年,现已打造出西北地区最大的绿色优质奶源基地,发展成为西北地区产销量最大的乳制品生产企业。“十五”以来,仅支付群众鲜奶费一项就高达20多亿元,取得了良好的发展成就。

一、狠抓奶源基地建设,严把原奶质量关

银桥乳业奶源基地以西安临潼为中心辐射渭南、华县、华阴、大荔、蒲城、合阳、山西、周至、户县、咸阳、三原、泾阳、富平、闫良、蓝田等30多个区县,建立机械化挤奶站320个,奶牛存栏数5万头,鲜奶日收购量400T。为了适应奶业产业化发展,从2000年开始实行 “分散饲养,集中挤奶”和“集中饲养,集中挤奶”的规范化饲养方式,即“统一挤奶、统一防疫、统一管理”的现代化管理模式。目前,奶牛饲养区域已形成了市场牵龙头、龙头带基地、基地连农户的产业化发展格局。企业要求奶源事业部,正确处理质与量的辩证关系,严把原奶质量关。在320个奶站,都派出驻站监督员监督日常工作,并要求检测中心驻站人员,坚持原则,加强奶牛疾病监控,加大检测力度,保证原奶合格率100%。“三聚氰胺事件”也给银桥乳业敲响了警钟,银桥集团共组织奶源质量专题会议10次,对广大奶农进行产品质量教育。组织各方面人员400人次,全面检查奶源基地的各项设施,保证采集、贮存、运输等设施完好率100%,杜绝一切污染因素。奶源管理过程中,事业部成立了奶源稽查队(配备有专人、专车),主要负责巡查各奶站的鲜奶数量、设备、环境卫生及鲜奶的质量控制情况,直接向主管副总负责,形成了奶源监督长效机制。事业部每月不定期组织人员对辖区所有奶站的设备、环境卫生进行重点突击检查,对检查结果进行奖罚,对存在问题及时整改,使奶站的各项管理工作逐步走向规范化和科学化。

二、确保硬件质量,提高占有率

公司引进具有国际先进水平的挤奶设备,实现了清洗、消毒、挤奶、制冷运输、加工等关键环节严格品控一次完成。根据农业部无公害食品生鲜牛乳的生产标准,制定了严格的《鲜奶验收规定》。购置进口乳品检测仪FT120及抗生素残留检测仪CHARM-II,对进厂鲜奶逐车严检,使鲜奶质量进一步提高,奶源质量得到国家“白雪计划”专家组的认可和好评。投资3亿元建成了现代化综合乳品生产基地,并从法国、丹麦、德国、瑞典等国引进了30多条具有世界先进水平的全套生产线和检测设备。生产车间采用国际先进的超高温瞬时杀菌(UHT)、无菌灌装、巴氏杀菌均质脱气罐装等生产工艺,实行全自动控制。

企业要求液奶生产部、奶粉生产部、外协单位和各分支机构,以为人民生命安全负责任的态度,严把原辅料进入生产线前的检验关,坚决杜绝不合格原辅料流入生产线。要求生产现场加强“5s”管理,坚持文明生产、清洁生产,对质量控制中违反操作规程的人与事紧抓不放,严肃处理。“三聚氰胺事件”后,质量、检测、生产管理等部门,先后派出200人次的检查人员对各生产部门、外协单位、各分支机构的生产受控状态进行全面检查,对非受控环节进行拉网式排查,进一步杜绝安全生产漏洞,确保各生产环节无质量安全隐患。企业严格执行出厂产品批批检验制度,凡检验不合格的产品,一律不准出厂并予以销毁,有力地保证了产品质量。陕西省技术监督局监督检查组9月17日进驻企业以后,各部门积极配合做好取样抽检工作,并以此为契机,全面展开以“层层把关、层层负责、人人为产品质量负责”为主题的质量大整顿工作。对发现的问题,要求相关部门不得推诿、敷衍,及时通报主管领导,采取针对措施,及时组织整改。过硬的产品质量为企业赢得了广阔的市场空间,目前银桥牌系列产品市场占有率名列行业前茅,创造出了较好的经济效益,走上了质量增长型发展道路。

三、对接国际标准,着眼世界市场

作为一个有高度社会责任感的现代化企业,银桥在上世纪八十年代就在全公司开展了全面质量管理,并于1996年率先在行业内通过了ISO9000质量管理体系认证。公司以此为基础,从原奶的收购、生产、产品检验、出厂一直到消费者手中的每一个环节,都严格按照ISO9001标准执行,建立起了一套严格地、规范地、可控的、先进的质量保障运行体系和操作规程,确保了出厂产品100%合格。为了保障乳品安全,公司在ISO9001和GMP的基础上按照国家食品安全管理体系要求,建立起银桥乳业的食品安全管理体系,即在业界颇为推崇的HACCP食品安全管理体系,为各关键工序设立了CCP点,并进行了严格、细致的监控。所有这些努力,为企业打开世界市场提供了有力的支撑,目前,企业产品出口呈现良好势头,产品出口到东南亚和中东等地区,吸引了美国、加拿大、澳大利亚等乳业合作伙伴,为银桥全球化战略的实施打下了坚实基础。

四、落实“三检”制度,做好售后服务

发展过程中,银桥始终坚持产品“零缺陷”方针。银桥的质量公式是“100-1=0”,即100个产品中只要有一件不合格,则合格率为零。公司大力推行“三放心”工程:一是上道工序让下道工序放心;二是原料采购让流水线放心;三是流水线让消费者放心。在此基础上实行“自检、互检、抽检”三结合检验制度,形成了多层把关的质量管理模式。除严格执行质量规章制度及工艺纪律外,品控小组成员对各生产线进行全天侯的巡查,对环境卫生情况、工艺纪律执行、设备参数波动、产品品质稳定性进行重点监控,并及时将信息分析反馈,保证整个生产线运转的稳定性,坚持做到原料不合格不投料,半成品不合格不转序。生产各个阶段都有明确的操作规程,有效减少人为因素造成的各种问题。各个关键控制点(CCP)有明确的控制标准和监控频次。对于参数偏离情况,做到及时纠偏,杜绝不合格品流入下道工序。

银桥企业将诚信作为立足之本,大力做好售后服务工作。多年以来,坚持做到投诉24小时处理制度,保证了消费者的利益,使银桥牌系列产品赢得了良好的口碑,进一步扩大了市场份额。

“诚信铸品牌,质量求增长”。30年来,银桥乳业坚持走质量增长发展道路,严把产品质量关,在科学和谐发展道路上迈出了重要一步。展望未来,作为国家农业产业化重点龙头企业,银桥将一如既往地不断提高技术创新能力,打造企业核心竞争力,以为人民生命安全负责的态度,生产优质放心奶制品,为中国乳业发展做出新的贡献!

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