热镀锌光整机清洗装置改造

方案

在光整机后改造增加清洗段，由于空间有限，需要拆掉现有的挤干辊和过桥，清洗段采用高低压水清洗工艺，高压槽与低压槽之间设一对挤干辊，低压槽出口采用一对挤干辊。槽体出口有气刀吹扫装置，后接一对真空挤干辊。

循环系统包括高压水清洗循环系统，锌粉过滤装置。循环系统初步布置在热风干燥机传动侧之间。设备系统如图1所示。

改造内容如下：（1）现有设备（光整机后挤干辊和过桥）的拆除，以及管道、电缆的拆除；（2）新增清洗装置的设计，供货和安装以及新增管道，电缆的铺设；（3）光整机排污系统改造；（4）电气设备及系统改造；（5）现有设备基础拆除和新增设备基础开挖。

4 主要设备组成及参数

4.1 机械流体设备

机械流体设备主要为高低压清洗槽，本装置主要包括1个水平式的槽子。槽子为水平喷淋槽，SUS304不锈钢材质，带同材质的盖子。槽子与循环系统法兰连接。槽内设有2对高压喷淋管，用于循环喷淋。每对带一个手动阀。每对喷淋管均配备有足够数量的喷嘴，以使喷流能覆盖所需的漂洗宽度。另有一对低压喷淋管，向带钢上喷淋常温脱盐水。槽体设计为槽罐一体，槽子上部为喷淋区，下部为储存区，储存区底板带坡度。储存区内配置有一个电加热器，以加热槽内循环喷淋水。高压水喷淋区和低压水喷淋区之间，及低压水喷淋区出口，均设置有挤干辊。

技术参数：槽长2400mm，槽宽2700mm，功率为60kW。

4.2 高压水循环系统

高压水循环系统向高低压清洗槽供送一定温度的循环使用的高压水以清洗带钢。它由泵、阀、过滤器、配管、相应的检测仪表及控制系统等组成。清洗水经加热器加热到约40℃后用高压水循环泵打入高低压清洗槽喷淋区喷洗带钢，使用后的清洗水回流入储存区中，然后再用循环泵供向喷淋区，周而复始。技术参数如表1。

4.3 低压水供给系统

低压水供给系统向高低压清洗槽供送从管网输送过来的脱盐水以清洗带钢。它由阀、配管、相应的检测仪表及控制系统等组成。从管网输送过来的脱盐水，供应到高低压清洗槽，清洗带钢后回流到高低压清洗槽储存区，供高压水循环系统再次使用。

该系统管道主要为不锈钢SUS304管道及管件、手动阀门、密封垫及支吊架等。

4.4 真空挤干辊

真空挤干辊通过挤干及真空抽吸作用去除带钢表面残留的水。主要是由真空辊、真空及反冲洗系统及相关管路、控制及监测装置组成。系统工作时，通过真空泵的抽吸，将真空辊的内部腔体形成负压状态，并通过辊表面的小孔将外部的水分吸入辊内，并由真空泵抽出，排放至气-液分离装置。废气经该装置排放至大气或至废气净化系统，废液可排放至废液坑或进入回收利用系统。由于真空辊表面无纺布覆层摩擦系数大，因此真空挤干辊运行时辊体不需要传动，同时需要的气缸压力也较小，对于提高带钢表面质量，减少挤干辊造成的带钢跑偏都有显著效果。参数见表2。

4.5 高低压清洗系统仪表

系统共有1个在线槽、1个电加热器、2台循环泵、2台污水泵、2台过滤器及相应的管路组成，配置的控制和检测项目有：（1）高低压清洗槽的温度测量、报警及调节；（2）高低压清洗槽及液位测量、报警、联锁；（3）高压水循环泵组，光整机排水泵出口压力测量、报警及连锁；（4）脱盐水流量计量；（5）低压水喷淋控制与槽体补水控制；（6）高压区污水坑液位测量、报警。

5 结束语

光整机在线清洗系统投入使用后，通过一段时间的使用，系统能够稳定运行。带钢经过在线清洗装置后，残留锌粉和光整液基本去除。操作人员只需在HMI上进行控制或参数调节，操作上极为方便。该清洗装置的改造成功，能较大提升带钢的表面质量水平，对于热镀锌生产企业提高产品质量有很好的效果。

作者简介：夏江涛（1982-），男，武汉科技大学硕士研究生，研究方向为电气传动与智能控制。

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