大型潜水泵的使用及维护保养

摘要潜水泵由于具有结构简单、维护管理方便、可靠性高和利于自动化控制的优点，在城镇给排水行业和机电排灌水利工程中得到了广泛的应用。介绍了大型潜水泵的使用和维护保养，以及其在污水厂应用的典型案例。

关键词潜水泵；使用；维护保养

中图分类号 TH31.07 文献标识码B文章编号 1007-5739（2009）04-0290-02

潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，具有结构简单、维护管理方便、可靠性高和利于自动化控制的优点，广泛应用于城镇给排水行业和机电排灌水利工程。在使用中注意检查维护保养，可以有效延长泵的使用寿命，提高泵的使用效率。

1潜水泵的使用

1.1潜水泵的选型

潜水泵在使用中应根据自身工况特点，正确选型，选型时主要考虑流量、扬程、安装方式等，应根据水源的实际情况、工作时间以及泵水量等要求来选定水泵的扬程和流量。水泵扬程与实际所需扬程接近，水泵才能高效节能运行；水泵扬程太低，泵流量不足或不出水；扬程太高，高扬程泵用于低扬程工作时，会出现运行时流量过大，电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

1.2潜水泵投入运行前的检查

潜水泵在安装时不要将其横放或直接放置在污水入口处，而要根据现场情况确定好潜水泵距池底合适的高度，以免水泵入口被泥沙或悬浮物堵塞。控制保护潜水泵的液位计，低液位浮球开关的安装位置必须适当，既要避免太低时泥砂堆积，致使液位计无法检测水位或精度下降，同时也要考虑浮球停机的最低水位能保证潜水泵仍潜入水中。平时要注意及时清理池底的污泥和杂物，尤其是大体积的杂物，新使用的泵房尤其要注意建筑垃圾的清扫，并保持一段时间的密切巡视。

运行前应进行仔细的检查，检查电缆有无破损和擦伤痕迹，要特别注意密封和电缆入口是否完好，检查起重链和电缆是否按要求悬挂固定好，特别注意电缆和起重链的悬垂弧度不能太大，否则电缆、起重链和泵壳都会受到磨损。用1 000V摇表检查电机三相对地绝缘电阻，最低不少于1MΩ。检查油质油位是否符合要求，泵内泄漏、热保护等传感器元件信号是否正常，泵体是否完好。

新泵或大修后的泵投入运行前应人工转动叶轮检查转动是否灵活，并通电确认转向，注意泵干运转时间严禁超过30s。检查电气线路是否已安装调试完毕，并能可靠运行。确保供给电压正常、电源连接方式正确。

1.3潜水泵运行时的注意事项

大型潜水泵必须采用降压启动、软启动或变频启动，以减少对电网和潜水泵自身的冲击。潜水泵一般对所输送流体中的固体物含量及颗粒直径、pH值、水温、氯离子含量等均有一定的要求，使用时需加注意，否则会出现泵过载、腐蚀等现象，从而减小泵的机械密封性能和缩短电机的使用寿命。电机主回路通电后，若发现电机不转动，应立即停机，以防电机卡死长时间通电而烧毁。首次安装或检修后投运的潜水泵，试机时只能现场就地启动，以便观察，启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化和泵的出口流量等。正常运行的潜水泵，应转动平稳，无振动和异常响声。潜水泵运行时必须潜入水中，且开停不宜过于频繁，启动次数一般不多于5次/h（具体次数与功率和潜水泵类型有关），且要求间隔均匀，再次启动应在停机3~5min后进行，以防止管道内产生水锤损坏潜水泵。

2 潜水泵的维护保养

因为潜水泵工作环境处于水下，一些异常现象难以及时发现。为了保证潜水泵的可靠运行，延长使用寿命，需定期对潜水泵进行维护保养。平时做到经常检查潜水泵的运行电压、电流和出口流量，并检查电缆和起重链是否有磨损、有无固定好，并及时清除电缆上缠绕的垃圾，每月检查潜水泵对地绝缘电阻，阻值不得低于1MΩ。定期检查电气保护电路和其他保护装置的工作是否正常。定期对接线端子进行紧固，特别是动力电缆端子，以免端子发热烧毁引发大的事故。为保障潜水泵的安全运行，液位计和干保护浮球开关要定期检查，确保能正常使用。

检修泵时，一定要首先切断主电源。以防潜水泵在自动水位控制时自启动引发人身设备安全事故。每年至少做1次全面预防性检修，将潜水泵起吊开机检查维修，内容包括：检查主电缆和控制电缆有无老化开裂，是否需修复或更换；检查起重链条有无磨损和损伤，泵体是否锈蚀，是否需进行防腐；检查机械密封是否完好；检查油室有无进水，如若进水需检查原因排除故障并更换润滑油；检查叶轮有无磨损或气蚀，是否需修补或更换；检查泵叶轮和泵体之间的密封环是否间隙过大需更换；泵轴是否生锈变形或磨损；电机轴承是否磨损缺油；电机绕组绝缘层有无老化迹象；对地绝缘电阻是否过低；三相绕组阻值是否平衡；定子转子间是否有扫堂损伤痕迹；接线盒有无进水；温度、泄漏保护元件是否正常，电机内外紧固螺丝有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物；拆卸检查后需更换所有O型密封圈；检查控制保护电路主接触器触头有无氧化或毛刺；热继电器设备是否正确；泵房液位计是否准确；浮球动作是否可靠；泵口及周围有无泥砂沉积或堵塞；泵房是否需要停水清淤等。长时间不用的潜水泵，应提出水面，清洗晾干后，直立放在干燥通风的室内保管。

3典型案例

合肥市望塘污水处理厂进水泵房配置4台瑞典Flygt公司 C3306-665型潜水泵，电机功率75KW，额定扬程13m，流量1 450m³/h，转速980rpm，防护等级IP68，4台潜水泵3用1备，3台泵是软启动器启动，1台变频控制，以便根据来水调节进水流量。

该泵机泵同轴，结构紧凑，采用双导轨自动安装系统，安装维修极为方便。采用无堵塞闭式流道式叶轮，可通过最大颗粒直径100mm，具有大的通道面积，可以通过大的颗粒和缠绕物，减小堵塞危险，过流性能优越。电机的电缆是能够经受介质侵蚀的，电缆采用挠性金属软管保护。定子绝缘等级F（155℃），按照标准，电机定子内装入PTC-热敏电阻过载保护器。潜水泵配备有冷却系统，叶轮的背叶片使冷却水环绕定子室循环，也可采用独立的冷却系统，外围的冷却套与蜗壳不相通，直接由外部引进冷却水。当泵抽送的液体温度会升高或者有可能干运行的情况下，采取这种冷却系统特别有效。在电机与水力部件之间装有双层机械密封，以防止液体进入电机腔，上层是石墨/碳化钨，下层为碳化钨／碳化钨。在泵叶轮和泵体之间装有可更换的密封环，以保持泵以最佳效率运行。

该泵体内安装多个保护元件，如定子室浮球开关、定子绕组中的PTC-热敏电阻、主轴承和支持轴承中的PT100传感器、接线盒中的浮球开关、油室中的CLS泄漏传感器等，这些传感器对泵起到多重保护作用，当潜水泵机械密封损坏、油室进水超过1/3、电机定子内进水进油、定子绕组或轴承温升过高或电机接线盒进水时，相关保护元件会发出信号至泵的综合保护器，综合保护器会显示出故障信号并切断泵的主电路电源，保护潜水泵。

进水潜水泵是污水厂最重要的设备之一，必须保持24h连续运行，为实现潜水泵自动开启和关闭，达到潜水泵无人自动监控排水，保护潜水泵安全工作，并节约能源、降低成本的目的，在进水泵房安装了超声波液位计和防止潜水泵干运转的低液位浮球开关。潜水泵可实现4种控制方式：①现场控制方式。在现场就地控制箱安装了选择控制开关、信号指示灯和现场紧急停车按钮，选择开关置于“LOCAL”档位时可直接启动泵，置于“REMOTE”档位时，可在MCC控制或中心控制室自动水位控制，置于“0”位时，设备不能开启。②MCC控制方式。一般在PLC控制系统出现故障或液位计不能正常工作时，可在开关柜上开启或停车。③自动控制。由于泵房液位模拟信号已引入PLC，操作人员可通过电脑根据泵房水位设定潜水泵的开启台数和选择变频潜水泵的高、低速运行，合理控制进水流量和控制好泵房水位，实现经济运行，同时可以根据泵的累计运行时间自动实现泵的轮流运行。④干保护控制。低液位浮球开关信号引入潜水泵控制保护电路中，一旦泵房低于设定水位，不管潜水泵处于何种控制方式，都将强制停止运行，防止潜水泵干运转烧毁。

4结束语

了解潜水泵的使用注意事项，加强维护保养，通过先进的自动化控制保护措施，可以减少泵的故障率，延长泵的使用寿命，提高泵的使用效率，节约能源，确保潜水泵的安全可靠运行。

5参考文献

[1] 谈文华、万载扬.实用电气安全技术[M].北京：机械工业出版社，1998.

[2] 关醒凡.现代泵技术手册[M].北京：宇航出版社，1995.

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