内燃式陶瓷煤粉燃烧器等

本发明涉及一种内燃式陶瓷煤粉燃烧器。该燃烧器有一个圆筒状的一次风室、一级燃烧室及二级燃烧室。一次风室的前端连接有喷头，一次风室的后端连接弯头；在一次风室的内部，由前至后首尾连接有二级燃烧室、一级燃烧室及点火源导管，点火源导管前端与二级燃烧室后端连接；在一级燃烧室、二级燃烧室及弯头的内壁和点火源导管的外壁上，分别均匀镶嵌有陶瓷瓦。该陶瓷瓦，不易破碎和脱落，耐冲刷、耐磨损，使用寿命从目前不超过4年可提高到8 年；其耐热温度可达1600℃；而且陶瓷瓦在高温环境下，热稳定性好、机械性能好、抗磨损能力强，并适用各种煤种使用。

专利号：200910028991.3

面向陶瓷辊道窑的燃烧过程交互虚拟仿真方法

本发明涉及一种面向陶瓷辊道窑的燃烧过程交互虚拟仿真方法，所采用的方法是：以陶瓷辊道窑燃烧建模技术、可视化技术、虚拟现实技术和数值计算技术等为核心，以VC++和OpenGL图形库为实现工具，来完成陶瓷辊道窑燃烧过程的交互式虚拟仿真，其具体步骤为：第一：搭建实现环境；第二：陶瓷辊道窑三维虚拟建模与显示；第三：基于粒子系统的陶瓷辊道窑燃烧可视化建模；第四：陶瓷辊道窑燃烧空间的全景和局部的交互式三维漫游；第五：陶瓷辊道窑燃烧过程的三维动态可视化。由于本发明在陶瓷辊道窑燃烧过程的研究中引入了可视化技术，有助于对其进行更加直观、深入的分析。本发明具有真实感强、交互性好、实用性强的特点。

专利号：200910060637.9

陶瓷原料干粉造粒的清洁节能生产工艺

本发明公开了一种陶瓷原料干粉造粒的清洁节能生产工艺，设备由破碎机、原料及水输送装置、粉体管道输送装置、磨粉机、混合造粒机、流化床干燥器、振动筛组成，将各陶瓷原料分类，逐一单独送入颚式破碎机内进行粗碎、中碎，破碎后的细颗粒原料再通过输送装置送入超压磨粉机进行逐一单独细磨，得到各种单一的微粉；各单一的微粉按陶瓷砖的配方配比后送入混合机内混匀，均化陈腐后再送入混合造粒机，同时将雾化水喷入混合造粒机腔内高速搅拌造粒，造出的颗粒再进入流化床干燥，然后经振动筛筛分、陈腐，得到供压砖机使用的成品粉料，具有设备投资少、节电、节水、节油，无环境污染、可连续化生产、适应于大吨位陶瓷自动压砖机配套等优点。

专利号：200910004807.1

复合陶瓷太阳板

以提钒尾渣为原料之一制造的黑色陶瓷称作钒钛黑瓷，钒钛黑瓷的阳光吸收率为0.9，是优良的光热转换材料，由于提钒尾渣产出量有限，所以本发明提出以钒钛黑瓷为内、外表面层、以常规陶瓷原料经挤制成形的中空陶瓷板为基体，两者复合成复合陶瓷中空太阳能集热板的方法，使提钒尾渣和钒钛黑瓷得到更有效的利用。

专利号：200910007128.X

一种含二元稀土氧化物的高相稳定复

合陶瓷粉末的制备方法

本发明属于陶瓷材料制备技术，涉及一种含二元稀土氧化物的高相稳定Sc2O3-Y2O3-ZrO2复合陶瓷粉末的制备方法。Sc2O3-Y2O3-ZrO2高相稳定复合陶瓷粉末由前驱体粉末分散喷雾干燥、煅烧制得。本发明是一种含二元稀土氧化物的高相稳定复合陶瓷粉末材料的制备方法，该复合陶瓷粉末材料可用于热障涂层的制备，特别适用于做航空发动机、地面燃气轮机的热端部件的热障涂层材料。在高温下，由这种新型含二元稀土氧化物的复合陶瓷粉末制备的热障涂层具有很高的相稳定性，有利于提高热障涂层的工作温度和耐久性。

专利号：200910009220.X

双面过滤板状微孔陶瓷及其制造方法

本发明涉及一种过滤流体用的双面过滤板状微孔陶瓷及其制造方法。双面过滤板状微孔陶瓷包括两片相互贴合的板状微孔陶瓷，贴合面的边缘区域设有将两片板状微孔陶瓷粘成一体的粘接剂，贴合面的其余区域为流体流出面，板状微孔陶瓷的另一面和侧面为流体流入面，两贴合面之间设有导流通道，双面过滤板状微孔陶瓷上设有流体流出口。过滤时，流体从微孔陶瓷的流入面进入，穿过微孔陶瓷后从微孔陶瓷的流出面流出，即进入导流通道，然后顺着导流通道流向微孔陶瓷的流出口。本发明的双面过滤板状微孔陶瓷的显著优点是：过滤水时出水流畅，可以保证导流通道时刻处于双面过滤板状微孔陶瓷厚度的正中，显著提高了微孔陶瓷的使用寿命，并且结构紧凑、制造工序简单、成本较低。

专利号：200910003329.2

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