钢铁企业安全管理模式探讨
时间:2022-05-10 08:05:04 浏览次数:次
摘要:随着我国钢铁企业的发展,生产工艺的提高,钢铁企业的事故隐患也随之增多。本文先是对我国钢铁企业安全生产的特点进行了介绍,然后分析了钢铁企业安全管理现状,再对安全管理模式的六大体系进行了详细的研究和探讨,最后对精细化安全管理进行了分析。
关键词:钢铁 企业 安全 管理
2007-2013年,三安钢铁累计产钢1005.73万吨,实现营业收入360.76亿元,实现税前利润5.33亿元,上缴税金9.61亿元。截至2013年,三安钢铁资产总额达50.95亿元,综合竞争力得到全面提升。2013年11月16日,三安钢铁年产钢突破200万吨,全年实现利润4828.56万元,标志着的生产能力跨上了一个新台阶。而作为一个高风险的行业,钢铁行业的安全管理问题一直是钢铁企业的重要问题,如何预防事故的发生,保证员工的人身安全,对于三安钢铁健康持续发展具有极其重要的意义。
一、我国钢铁企业安全生产的特点
我国钢铁企业安全生产具有如下几个特点:
一是新旧生产系统并存。为了提升我国钢铁企业在国际上的竞争力,我国钢铁企业对原来的旧生产系统进行了更新换代,但有些旧生产系统并未替换,所以现在我国的钢铁企业存在新旧生产系统并存的状况。
二是新生产系统不够完善。如新的生产系统的主体设备与配套的国产设备衔接不上,不同的系统软件和硬件系统不匹配,实际安装厂房、地基情况、空间布局与新生产系统存在问题等。
三是事故隐患增多。现代化的生产系统通过安全联防和自动设备监控来控制事故发生,但是还有有些事故隐患用常规的检测手段无法查出,所以需要加强隐患查找专业管理,从而有效的预防事故的发生。
四是事故几率降低,损失增加。随着现代化生产设备的引入,钢铁企业员工的劳动强度下降。但长期的设备使用,使得高能量聚集,一旦发生事故,就会引发重大财产损失。
五是事故频发岗位有变化。在未采用现代化生产设备前,生产岗位是最容易接触到危险的岗位,也是事故频发岗位。设备维护员工接触危险的几率增大,而且在维护期间安全措施不到位会直接导致危险的发生。
二、钢铁企业安全管理现状分析
钢铁行业是我国经济的重要基础行业,现有的钢铁企业中,安全管理还存在着如下几点问题:
一是员工的技能水平有限。以三安钢铁为例,每年都安排各种安全知识、管理手段和方法的培训,但部分员工对于这类培训不够重视,暴露出安全素质不高、安全意识淡薄、技术水平有限等问题。
二是管理模式没有完全转变。随着我国社会经济的发展的现代企业的建设,需要加强了企业安全管理预防工作,从而确保企业安全生产机制顺利进行,实现企业利润最大化。
三是安全管理方法推行不当。大部分钢铁企业的安全管理工作做得不够好,没有形成针对企业自身情况和规模的安全管理办法,从而导致企业存在生产安全隐患。
四是安全管理目标制定的不够合理。钢铁企业安全管理目标制定不合理主要表现在:目标定的过低或过高,从而使目标可行性大大降低,不切实际;目标没有执行情况的信息反馈;没有目标执行结构的审评和考核。
三、安全管理模式
企业是安全管理的责任主体。长期以来,三安钢铁坚持不懈推行先进管理理念,引入卓越绩效管理模式,建立了一套三安钢铁现代化安全管理体系,主要分为以下六点:
一是支撑体系。安全管理要响应“全员、全过程、全方位”的要求,三安钢铁现代安全管理必须由“点、线、面”支撑。点支撑:即实行每个岗位安全操作规程标准化作业,从而有效的保障每个员工的人身安全,减少企业不必要的损失;线支撑:即在各部门、分厂实行专业一条线管理,就是根据《安全生产责任制》的规定对各个部门进行约束性的要求,从而达到安全管理的规范要求和安全责任并担的目的;面支撑:即实行安全责任区域制,把企业生产作业的场所和管理地区分成责任区间,及时发现及时汇报,从而实现“事事有标准、处处有人管、人人有责任”的工作状态。
二是保障体系。保障体系包括科技提升确保安全、以人为本实行教育培训、制定规章制度来抓安全、党政齐抓共同管理。科技提升确保安全是指通过现代化的科技手段;以人为本实行教育培训是指在最大程度上保证员工的人生安全和健康;通过规章的制定来制约员工的行为,从而实现安全管理标准化的目标;党政齐抓共同管理是指企业的党组织、团委和工会,和行政管理部门一起,在安全问题上共同管理,形成全力。
三是文化体系。安全文化是企业安全管理的关键,我国现行的安全文化即“三不伤害”和“三危管理”。但“三不伤害”其实是以“我”为发展主线的安全文化,而在实际的生产过程中,应该是“你、我、他”的关系,所以可以在“三不伤害”的基础上加上“我不让他人受伤害、我不愿他人受伤害”变为“五不伤害”让每个员工都主动管安全,从而实现企业安全生产。
四是控制体系。在三安钢铁中,事故发生的三个基本原因为:物的不安全状态、人的不安全行为、管理上的缺陷。建立一套完善健全的安全实用管理制度,对于事故的发生会有一定的控制作用。如从违章分析制、责任追究制、挂牌评分制、危险预知制和隐患查处制等方面建立出安全实用制度,对于企业安全管理是大有好处的。
五是评价体系。按照安全检查的结果,对各个部门的安全管理状况进行合理的评价和详细的分析,找出存在的不足,以便更好的采取有效的措施改进,从而提高三安钢铁的安全管理水平。
六是职业安全健康管理体系。三安钢铁于2013年取得了QEO体系认证,通过建立一套职业安全健康管理体系,来作为提高安全管理水平的重要方法,通过各部门的相互协作配合,工作合力增加,从而增强了基础管理工作的规范性。
四、精细化安全管理
精细化管理是指实行“检查、检测、维护、回检、复核、考核”的闭环管理过程,最终要达到“处处精细、时时精细、事事精细、标准精细”的目标。下面以巡回检查和设备的检测维护为例介绍下精细化安全管理的过程。
1.设备安全管理
对设备进行巡回检查包括不定期、定期、特殊情况、交接班等。主要检查以下几点:①系统及设备的运行是否正常;②系统是否存在冒、跑、漏、滴等现象;③系统及设备的相关参数,如振动、声音、压力、液位、温度是否合格;④现场设施及建筑物是够完好;⑤关于防寒防冻防暑的设施是够完整;⑥系统及设备的附件是够完好;⑦生产设备和生产现场的卫生状况如何;⑧对设备相关指示的记录是够完好;⑨常用工具是否完好。对这些情况进行逐一检查,以达到精细化安全管理的目的。操作人员要对设备做到“三会四懂”,及会维护、会使用、会排除故障,懂功能、懂结构、懂用途。确保设备的安全使用。
2.危险化学品安全管理
危险化学品是指国家公布的《危险货物品名表》的物品,在钢铁企业中,煤气、氧气、氮气等都属于危险化学品的范畴。针对这些危险化学品的安全管理,有以下几点:①对危险化学品办理各种许可和复审;②负责危险化学品的登记、备案;③对负责公司危险化学品管理人员进行定期培训,强化安全意识;④对危险化学品中毒、着火、爆炸等事故进行妥善协调和及时处理;⑤定期检查危险化学品的运行状况和安全;⑥对于违规操作危险化学品的员工要进行相应处罚。
3.动火作业安全管理
动火作业是指间接或直接产生明火的非常规作业,不包含工艺设置。如气焊、电焊、电钻、喷灯等会产生火花或火焰的非常规作业。对于动火作业的安全管理,要注意以下几点:①在动火作业前要充分了解动火部位的周边环境,确保安全后才可动火作业;②相关管理人员要做好动火安全的措施和规定,使作业人员明确作业任务和防火安全事项;③作业人员要随身携带《动火安全作业证》;④作业人员在作业完成后,必须确保没有遗留火种方可离开;⑤动火部位负责人在动火作业中发现紧急情况应及时通知停止动火作业,发现隐患问题及时上报。
三、结语
多年来,三安钢铁积极学习国内外先进的安全生产管理模式,结合自身实际,全面开展安全标准化建设,不断提高安全管理水平。经过对公司的安全生产风险进行全面认真分析,建立健全了安全管理方法,在实际经营过程中,对于发现的问题进行及时的整改,不断完善。再通过安全管理六大体系的制定,将对公司安全管理水平有着大幅度的提高,从而有效的保证公司安全稳定持续的发展。
参考文献:
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[2]杨清平、王铁成、刘显清.浅谈安全生产标准化建设[J].工业安全与环保,2002,4
[3]李晓峰.冶金系统铁路运输存在的安全问题及对策[J].工业安全与环保,2002,6
[4]刘汉杰.钢铁企业安全管理模式的研究[J].武汉科技大学学报,2011,5
(作者单位:福建三安钢铁有限公司;福建 泉州 362411)
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